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時間：2020-03-08

隧道爐的控制與節(jié)能

一級控制就是人為設定各控制區(qū)爐溫目標值，通過儀表控制系統(tǒng)執(zhí)行溫度調(diào)節(jié)的加熱制度執(zhí)行模式。隧道爐烘干線真空干燥的設備只要在常壓干燥設備的基礎上增加密封的真空裝置即可。二級控制是隨時不間斷地通過計算機中加熱數(shù)學模旦對放入爐內(nèi)的每支管坯進行計算，得到爐溫控制目標值自動及時地調(diào)整各區(qū)爐溫實現(xiàn)優(yōu)化加熱。二級控創(chuàng)較能及時根據(jù)不斷變化的鋼管鋼種、規(guī)格、生產(chǎn)節(jié)奏科學調(diào)整加熱側度，達到離的加熱質(zhì)量，并能合理制定執(zhí)行待軋制度從而通免過熱、過燒網(wǎng)時有效減少級化燒損和能源浪費。實現(xiàn)二級控制的難度在于及時準確的物料眼蹤和科學有效的加熱數(shù)學模必。

隧道式干燥設備

通常在隧道爐烘干線內(nèi)熱空氣氣流和小車前進方向相互平行移動，并在流經(jīng)料盤各層間隔時和物料盤內(nèi)的物料相互接觸.，兩者按同一方向前進，稱為順流Ⅰ ，也可按相反的方向前進稱之為逆流Ⅱ。3：分段控制，提高適用性和可達到的溫度均勻加熱過程是穩(wěn)定的和干凈的。逆流時還可將部分使用過的熱空氣再次循環(huán)使用，而將其余部分向外排除掉。在隧道爐烘干線內(nèi)高溫低濕空氣進人的一端稱為熱端，低溫高濕空氣離開的一端稱為冷端，濕物料進人的一端稱為濕端，而干制品離開的一端稱為干端。

隧道式干燥器

箱式干燥器基本上是小批位生產(chǎn)的間歇式設備。發(fā)熱：不銹鋼加熱管，主要分布在爐腔**部，烘干線每一段爐腔設在0。因為是祠歇式，所以停機裝、卸料均要耗用一定時間，預熱設備和投備內(nèi)空氣也要耗用一定時間，所以設備的生產(chǎn)能力受到限制。為了提高產(chǎn)率，提高制品品質(zhì)，降低干燥成本，就必須向連續(xù)式設備發(fā)展。隧道爐烘干線正是向連續(xù)式設備過渡的一種中間型式。目前，盡管連續(xù)式設備的種類日益增多，但由于隧道式設備簡單易行、使用靈活，所以它仍用得非常普迫，幾乎各種大小和形狀的塊片狀食品，都可以放在隧道干操器的盤架小車上進行干燥。例如，像甘藍菜絲和整只李子這樣大不相同的原料，都可以放在這種干燥器中進行干操。當熱操作條件和設備性能是不完全相同的。

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