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怎樣保證濾筒除塵器使用壽命

延長(zhǎng)除塵器濾筒壽命的注意事項(xiàng)：

1、 濾筒的堵塞。濾筒發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起濾筒堵塞的原因

(1)暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾筒的堵塞;

(2)部分或全部更換濾筒;

(3)調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

2、 濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾筒容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。

3、 濾筒的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾筒。

(1) 因異常高溫而硬化收縮;

(2) 因與酸、堿或有1機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);

(3) 與水妥發(fā)生反應(yīng)

4、除塵器布袋不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

5、 新工藝舊濾筒不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。

6、 更換下來(lái)的濾筒，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒，用水沖洗，涼干后留待更換。

濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以?xún)A斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理.花板下部為過(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室.在除塵器入口處裝有氣流分布板.

含塵氣體進(jìn)入濾筒式除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出.

濾筒式除塵器設(shè)備的保養(yǎng)問(wèn)題：

1、濾筒式除塵器正常運(yùn)行前應(yīng)清除設(shè)備內(nèi)的一切雜物,檢查水、電、風(fēng)道是否暢通.

2、檢查濾筒式除塵器運(yùn)行中是否有金屬異響,如有則立即停車(chē)檢查傳動(dòng)部件和緊固件.

3、機(jī)組啟動(dòng)前,檢查各閥門(mén)是否處于工作狀態(tài)以及各管路是否密封,檢查各緊固件是否松動(dòng).

4、一般初效過(guò)濾器要求每?jī)芍芮逑匆淮?如環(huán)境較差,則增加清洗次數(shù).

5、密封、軟接等經(jīng)長(zhǎng)期使用,會(huì)產(chǎn)生老化、磨損、腐蝕等現(xiàn)象而導(dǎo)致漏風(fēng)和性能變化時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、更換.

6、定期檢查葉輪是否變形或與機(jī)殼有否碰撞現(xiàn)象定期清除除塵器收集盤(pán)中的灰塵,設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)管理.

為什么濾筒除塵器設(shè)備會(huì)備受顧客的追捧?

1.于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小;濾筒式除塵器②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大;濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。選擇具體如下：(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。

2.內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過(guò)濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)除塵器骨架強(qiáng)度的影響。

3.內(nèi)骨架總強(qiáng)度較為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高。

4.褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為較1佳。

5.充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過(guò)濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。