螺桿廠商的行業(yè)須知






    機(jī)筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。在加料段和脫揮段,螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的,對于松密度物料,增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度,可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發(fā)生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機(jī)筒中停留時(shí)刻太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種狀況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小,相應(yīng)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所形成的。停留時(shí)刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。



    一般擠出機(jī)在料筒和機(jī)頭之間還設(shè)有粗濾器,它是由帶孔的合金鋼板制成的,主要作用是使塑料由旋轉(zhuǎn)流動(dòng)變?yōu)槠街绷鲃?dòng),且沿螺桿方向形成壓力,增大塑化的均勻性,過濾塑料中可能混入的雜質(zhì)和阻止為塑化的物料進(jìn)入到機(jī)頭。近幾年以來,人們對螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。如果加用過濾網(wǎng)時(shí),它又是過濾網(wǎng)的支撐零件。粗濾器的外形一般呈蝶形,厚度為料筒直徑的20%左右,上面鉆有直徑3~6mm排列規(guī)整的孔,孔的兩邊通常倒角,使呈流線型,借以防止塑料的停滯分解。粗濾器上也有不用孔眼而用狹縫的,這種粗濾器大多用于擠壓平直薄膜和片材。


    說起注塑機(jī)螺桿,想必對于一些客戶朋友來說并不陌生。扭矩越高,傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理要求就越高,同時(shí)對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度要求也較高。沒錯(cuò),注塑機(jī)螺桿在塑化品質(zhì)時(shí)充當(dāng)著舉足輕重的作用,它具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計(jì)量與排氣等功能,是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。那么該如何選購達(dá)標(biāo)的螺桿也就顯得尤其重要,下面呢,就給大家提供幾個(gè)重要的參數(shù)來供大家參考。

    1 螺桿直徑與較高注射壓力成反比,與塑化能力成正比;

    2 負(fù)責(zé)塑料的輸送、推擠與預(yù)熱,應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn);

    3 結(jié)晶性塑料宜長;非晶性料次之;熱敏性較短;

















    東莞市五興塑料五金有限公司專注于注塑機(jī)螺桿料筒,擠出機(jī)螺桿料筒等

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  • 螺桿廠商的行業(yè)須知

    機(jī)筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。在加料段和脫揮段,螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的,對于松密度物料,增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度,可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發(fā)生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機(jī)筒中停留時(shí)刻太短不能使聚合物達(dá)到

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    據(jù)國外資料報(bào)導(dǎo):在擠出和注射成型加工塑料制品時(shí),經(jīng)常碰到的一個(gè)問題是螺桿、機(jī)筒的迅速磨損和腐蝕,而且不少情況是在半年左右,甚至在二、三個(gè)月的時(shí)間內(nèi),螺桿、機(jī)筒就被磨損和腐蝕到需要更換的地步,這就迫使塑料成型加工界不得不就螺桿、機(jī)筒的耐磨損耐腐蝕的強(qiáng)化措施進(jìn)行更多、較深入地研究。冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。 進(jìn)入七十年代后,除繼續(xù)較多采

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