蝕刻加工廠家量大從優(yōu)

時間：2020-03-09

為什么微孔蝕刻廠需要設無塵車間

合格的微孔蝕刻廠家應該有嚴格管控的無塵車間，為什么微孔蝕刻廠需要設無塵車間。蝕刻加工在進行絲印，烘烤，曝光和顯影等步驟的時候，要保證蝕刻加工材料的干凈，這樣才能獲得較好的蝕刻精度。

為什么微孔蝕刻廠需要設無塵車間，因為金屬材料上，有灰塵油污會影響微孔蝕刻的品質(zhì)，設立無塵車間能有效防止灰塵落在材料表面，如果有灰塵附著在材料表面，金屬蝕刻產(chǎn)品零件上容易產(chǎn)生白點以及產(chǎn)生腐蝕坑，如在產(chǎn)品設計的邊緣也會影響腐蝕效果，形成破口，外形和精度都會受到影響！當然有些產(chǎn)品因為功能的問題，不能有連接點，這個也沒問題，興之揚對于無連接點蝕刻加工也擁有豐富的經(jīng)驗，加工過不同設計圖形的無連接點產(chǎn)品，特別是一些電子產(chǎn)品上的補強鋼片，墊圈，墊片都是用無連接點蝕刻加工的工藝，需要背膠。以下為興之揚微孔蝕刻無塵車間實拍圖片。

蝕刻液對蝕刻加工質(zhì)量的影響—興之揚夾具小編為您講解蝕刻工藝

蝕刻液對蝕刻加工來說直接影響蝕刻產(chǎn)品效果，主要是影響蝕刻面的平整度，蝕刻均勻度，側(cè)蝕量這些精度問題。那么蝕刻液對蝕刻加工質(zhì)量的影響主要是因為哪些方面呢？今天興之揚為大家介紹一下。

1.首先一點，在蝕刻工藝中不同的蝕刻溶液配方的蝕刻加工效果是不同的，不同的金屬材料蝕刻液的要求也不一樣，而在蝕刻加工同一種金屬材料時，會有不同的蝕刻液配方都可以蝕刻同一種材料，但是蝕刻的速度，平整度，側(cè)蝕大小數(shù)據(jù)都不一樣，所以要根據(jù)不同產(chǎn)品的精度要求，選擇合適的蝕刻液配方。這就考驗蝕刻加工廠技術人員的經(jīng)驗和判斷了，像興之揚這樣專注蝕刻加工多年的廠家，加工過不同精度需求產(chǎn)品，所以可以根據(jù)要求選擇較適合的蝕刻方案，為您節(jié)省不必要的成本。設計時可以對連接點部份的鋼片進行半蝕刻，以減少產(chǎn)品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。

2.再來是蝕刻液的濃度，同樣的蝕刻液，但是濃度不同蝕刻效果也有差異，較明顯的是蝕刻加工速度，一般來說在一定范圍里，濃度越高蝕刻加工速度越快，精度相對偏差就會比較大。

3.*三當然就是蝕刻液的酸堿度，不同的金屬材料蝕刻可以選擇不同的酸堿度去反應，因此要調(diào)配合適酸堿度的溶液。

4.還有就是添加劑對蝕刻加工質(zhì)量影響，添加劑可以讓產(chǎn)品獲得較均勻蝕刻加工效果，也可以減小側(cè)蝕量。

5.最后是蝕刻加工的方式，蝕刻加工分為靜止蝕刻和噴淋蝕刻。噴淋蝕刻是較為常用的，對蝕刻速度和蝕刻精度來說噴淋蝕刻都可以獲得比較理想的效果。

興之揚掩膜夾具小編告訴你金屬蝕刻液怎么選擇？

金屬蝕刻液怎么選擇，主要有兩個方向，一個是根據(jù)材料選擇有效的蝕刻液，不同的金屬能夠產(chǎn)生反應的元素是不一樣的，所以選擇對應的蝕刻液才能腐蝕，進行加工；電化學蝕刻對環(huán)境污染小，但是蝕刻的深度較淺，電流分布受面積影響，面積較大時，蝕刻精度不能很好的控制，且不能做凸面的蝕刻。*二點就是，就金屬蝕刻行業(yè)來說，是一個污染比較重的種類，主要污染來源于蝕刻液，所以選擇蝕刻液也要考慮對環(huán)境的影響。

就減輕環(huán)境污染來說，選擇堿性體系的蝕刻液污染相對小一些。當然并不是所有金屬都可以在堿性環(huán)境中進行有效腐蝕，一般我們加工的金屬，不銹鋼、鋁、銅、鋅等可以選擇堿性蝕刻體系。對于需要進行浸泡蝕刻的零件之類的場地，銅的蝕刻不應選用堿性蝕刻體系。

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