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    干管安裝

    1.消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

    2.管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

    3.當壁厚≤4㎜,直徑≤50㎜應采用氣焊;壁厚≥4.5㎜,直徑≥70㎜時應采用電焊。

    4.不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差**過小管徑15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差**過小管徑15%,應加工異徑短管焊接。

    5.管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。

    6.管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

    7.碳素鋼管焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

    8.管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。


    管道沖洗:

    消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。

    噴灑頭支管安裝指吊頂型灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標,使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25㎜,末端須知25㎜×15㎜的異徑管箍口,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100㎜以內應加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。其次,待開發(fā)的新鮮水源離集中供水點距離較遠,一次性投資費用高昂,這樣一些缺水地區(qū)無力擴大供水能力。支管裝完,預留口用絲堵擰緊。準備系統試壓。


    2.7 絲扣連接安裝通?。?

    ①絲扣連接的根本外羅管螺紋過多或未露管螺紋;

    ②絲扣連接接口處的外露密封材料(生料帶或液體密封材料)未清理干凈。

    防治辦法:

    ①連接根本管螺紋應外露1-3扣;

    ②接口處的露密封材料在管材與管件預制時應及時清理干凈,現場組裝時的外露密封材料也應及時清理干凈才符合規(guī)范要求。

    2.8 薄壁無縫鋼管焊口通病:

    ①未焊透;②咬邊;③氣孔**標4焊瘤及燒穿。

    ①預防未焊透:正確選擇焊口對接規(guī)范,如焊接電流、坡口間隙、角度、鈍邊厚度、運條中隨時調整焊條角度,時焊條與母材金屬充分融合;

    ②預防咬邊:根據管壁厚度正確選擇焊條、焊接電流和速度,掌握正確的運條方法,選擇合適的焊條角度和電弧長度,沿焊縫中心線對稱和均勻地擺動焊條;

    ③預防氣孔:焊接前清除坡口內外的水、油、銹等雜物;注意采取防風雨措施;焊條使用前應烘干并應將焊條放置在干燥的容器內不應隨意放置;對口時的連接固定焊點(一般是三點)就位焊接焊到該點時必須要機械打磨掉,如不打磨,該點固點就是出現**標氣孔的根源所在;1焊接遵循薄層多遍焊道原則,層間仔細清除熔渣和飛濺物等雜質,進行外觀檢查,確認無缺陷后進行下一層焊接,在焊接之前需預熱到100℃左右。薄壁管一般都是打底焊和蓋面焊兩部分完成,焊接打底層要相對薄一些,一般不大于壁厚的1/2,薄的原因在于即使有焊接有個別氣孔存在,也不**標;蓋面焊時焊縫余高一般不**過2mm,在層間清渣徹底的情況下,一般能達到氣孔不**標;

    ④預防焊瘤及燒穿:根據焊條的性質,選擇適當的電弧長度進行焊接。



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