吸塑膠的可以儲(chǔ)存多久

    真空吸塑膠品種正越來(lái)越多,用途越來(lái)越加廣泛,可以粘接各種皮革、金屬、木材、箱包塑料、及紡織品等,但主要應(yīng)用在包裝中,如瓦楞紙和厚紙箱、書籍無(wú)線裝訂、木工貼邊等的使用。
    吸塑產(chǎn)品降溫后,有較高的剝離強(qiáng)度,養(yǎng)生完成后具有良好耐候性。
    真空吸塑膠使用時(shí)的注意事項(xiàng)


    一、防止冷凍,較佳儲(chǔ)存條件為5以上;




    生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足客戶要求。



    2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求**過(guò)70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過(guò)高時(shí),建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。



    3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。



    4.主劑和固化劑混合要均勻,建議電動(dòng)攪拌,不少于2分鐘



    5.儲(chǔ)存于陰涼的地方,儲(chǔ)存環(huán)境溫度不**10℃



    6.主劑和固化劑不用時(shí),桶蓋必須蓋緊,開(kāi)蓋即用,不建議加水



    7.不得與其它粘合劑混用
    對(duì)于有膠囊的吸塑設(shè)備及部分無(wú)膠囊的吸塑設(shè)備,在抽真空時(shí)上成型倉(cāng)會(huì)注入熱空氣形成高壓,確保復(fù)合薄膜貼緊中纖板,壓力的大小取決于:吸塑溫度、薄膜厚薄、板材輪廓度、真空度等客戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整,2.根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為6-8kg/m2左右3.對(duì)于部分無(wú)膠囊的吸塑設(shè)備,在吸塑時(shí)只有抽真空,沒(méi)有加壓為確保吸塑效果,其真空度應(yīng)相應(yīng)調(diào)高,十二.壓力時(shí)間。
    壓力
    根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為2~18kg/m左右。
    1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。
    2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。
    真空吸塑膠的吸塑方式
    吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為3-5分鐘,而干式吸塑,建議壓力時(shí)間2-3分鐘。
    壓力時(shí)間的要求:
    1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。
    2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。
    噴槍口徑的選擇
    l.通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm。
    2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴,影響工作效率;噴槍口徑大
    吸塑膠”粘力不夠
    原因分析:
    ①調(diào)配吸塑膠時(shí)的比例不均
    ②調(diào)配吸塑膠時(shí)的工藝及流程操作
    ③添加不同助劑所致
    真空吸塑膠作為木制品表面裝飾技術(shù),具有裝飾造型及色彩多樣的特點(diǎn),綜合成本大大**裝飾紙、薄木皮、三聚氰胺*板等。本中心研制的水性真空吸塑膠屬水性聚氨酯粘合劑,具有無(wú)毒、無(wú)異味、無(wú)刺激性、無(wú)甲醛等有害氣體釋放。同時(shí)具有耐熱性好,初粘結(jié)性好,粘結(jié)強(qiáng)度高,霧化性能好,粘結(jié)后,不反彈,耐高溫的特點(diǎn)。適用于PVC薄膜、皮革等軟體材料和板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,和高分子材料、鈣塑型材料、塑鋼型材、鋁型材、等無(wú)孔型材料真空吸塑成型,可適用于免漆門、線條、音箱板、櫥柜板、汽車內(nèi)飾等行業(yè)。加入3-5%的固化劑,耐溫性能可提高至90-110℃。

    什么是真空吸塑膠
    吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無(wú)毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。
    吸塑膠的特點(diǎn)
    1、外觀乳白色液體,無(wú)毒、安全、無(wú)異味、無(wú)刺激性、無(wú)甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);


    2、軟硬度可調(diào),以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);


    3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


    膠粘劑在實(shí)際應(yīng)用時(shí)有許多因素直接影響粘接性能,而且十分復(fù)雜。盡可能多地掌握這些影響因素,合理地利用有利因素,才有有效地提高粘接強(qiáng)度。
    真空吸塑膠的要求:
    1.保證板材表面的清潔、干凈無(wú)油污,對(duì)于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會(huì)過(guò)于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。
    2.根據(jù)對(duì)溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。
    3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜,因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。
    4.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較短的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)高的吸塑溫度。對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)低的吸塑溫度。


    其真空吸塑成型主要經(jīng)過(guò)6個(gè)過(guò)程:預(yù)熱,加溫,抽真空,停止加熱,撤真空,自然冷卻。
    真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
    真空吸塑膠在使用過(guò)程中要特別注意以下幾點(diǎn),以免造成不必要的浪費(fèi)。
    1、防止冷凍,儲(chǔ)存條件為5℃以上,不要與其他不同膠粘劑混合使用;
    2、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時(shí),桶蓋必須蓋緊,開(kāi)蓋即用,不建議加水
    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無(wú)毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。

    真空吸塑膠條及真空吸塑膠粒在應(yīng)用上常出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法,真空吸塑膠粒是用于家具封邊時(shí)常黑邊現(xiàn)象,這樣可能出現(xiàn)的原因是熱熔機(jī)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清洗,膠本身出現(xiàn)了碳化的現(xiàn)象。封邊條是粘不牢的,很可能是膠條本身或是木材表面有灰塵,木材含水率比較高。
    通常,平面的噴膠量為:55—85g/m,輪廓面的噴膠量為:75一125g/m
    保證板材表面的清潔,對(duì)于切割好的中纖板,其四邊打磨時(shí),應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過(guò)程中,中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。
    真空吸塑貼膜對(duì)有如下的性能要求:
    1.流展性好,吸塑后表面潔凈無(wú)麻點(diǎn);
    2.固體含量高,干燥程度快;
    3.初粘性好,在凹槽處、邊緣處特別要求吸塑膠的初粘性好;
    4.耐熱老化性能好,至少在60℃時(shí),24h烘烤后膠膜不卷邊、不縮邊、不起泡;
    5.活化溫度低,使用水性聚氨酯膠必須有一個(gè)活化溫度,活化溫度要求在55-65℃范圍內(nèi),溫度太高,PVC膜易穿孔。

    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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