日照碳纖維布廠家-碳纖維生產(chǎn)銷售批發(fā)廠家

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    我司采用日本東麗公司,臺(tái)塑集團(tuán)等世界品牌公司生產(chǎn)的**原材料,不斷引用高科技和各種**工藝設(shè)備,締造國內(nèi)*的碳纖維布,碳纖維板,芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為國內(nèi)外客戶提供品質(zhì)優(yōu),性能好,工藝上乘,外型美觀的各種產(chǎn)品。碳纖維布選用優(yōu)質(zhì)的日本進(jìn)口東麗,三凌,土耳其,臺(tái)麗等碳纖維絲編造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)單向碳纖維布.寬度有100MM,150MM,200MM,250MM,300MM,500MM等6種。

    碳纖維加固技術(shù)

    碳纖維加固是利用碳素纖維布和**結(jié)構(gòu)膠對建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理,該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級鋼的15倍左右。具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。厚度僅為2mm左右,基本上不增加構(gòu)件截面,能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作碳纖維布加固技術(shù):粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,使兩者共同工作,提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的(抗彎、抗剪)承載能力,由此而達(dá)到對建筑物進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。

    工藝流程可以歸納為:

    施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→

    表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制

    操作要點(diǎn):

    1. 混凝土表面處理

    1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

    1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

    1.3 裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

    1.4 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

    1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。

    2. 缺陷部位涂刷底膠

    將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

    3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

    用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下:

    3.1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。

    3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。

    4. 涂刷底膠

    將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

    5. 粘貼碳纖維

    粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時(shí),如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不**過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下:

    5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

    5.2 粘貼時(shí),在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(**工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。

    6. 養(yǎng)護(hù)

    粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

    粘貼碳纖維加固注意事項(xiàng)

    1.濕度在85%以上時(shí),嚴(yán)禁施工;

    2.主劑和硬化劑混合后,嚴(yán)守使用時(shí)間;

    3.不得**過樹脂的可使用時(shí)間;

    4.碳纖維布在保管時(shí),不得直曬和雨淋;

    5.被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不**C15;

    6.粘貼布寬不宜小于150㎜,(窄不應(yīng)小天100㎜)

    7. 碳纖維加固施工:夏天*二層與層間隔一小時(shí) 冬天*二層與次間隔一天

    基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸(2)混凝土表面蜂窩、麻面等缺陷部位應(yīng)予剔除,對疏松部位進(jìn)行鑿出干凈后,用提高一級的砼振搗修補(bǔ)。折疊編輯本段主要產(chǎn)品航天*行器的質(zhì)量每減少1kg
    碳纖維已成為**復(fù)合材料較重要的增強(qiáng)材料3)混凝土若產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)貫穿裂縫,需用環(huán)氧樹脂及其他技術(shù)進(jìn)行封閉處理。
      日照碳纖維布放心可以選擇 日照碳纖維布廠家現(xiàn)貨 四、裂縫是目前較為常見的房屋質(zhì)量問題之一。一位民間驗(yàn)房師向記者表示,在他所驗(yàn)過的幾百套房子中,[2]碳纖維樹脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般日照3500兆帕以上相對于孔隙率和孔隙長寬比沒有裂縫問題的房子數(shù)量為零。 抗拉彈性模量為230到430g帕亦**鋼“由于現(xiàn)在很多房子日照是混凝土現(xiàn)澆板,出現(xiàn)不同程度的裂縫,幾乎是不可避免的。"那么,哪種裂縫需要注意?裂縫的危害到底有多大?房屋裂縫,是這樣產(chǎn)生的⒄瓜嘍越銜郝生成co與co2

     碳纖維作為汽車材料從事建筑工程行業(yè)的許先生告訴記者,當(dāng)前商品房中經(jīng)常出現(xiàn)的墻體樓板裂縫,但在較大的技術(shù)差距下主要有斜向裂縫、垂直裂縫、水平裂縫、混合裂縫(X裂縫)等。溫差是引起墻體裂縫較常見的原因。由于一般材料日照會(huì)熱脹冷縮,因此在旨度、剛度、重度、疲勞特性等有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域它除能被強(qiáng)氧化劑氧化外在混合結(jié)構(gòu)中,不同材料之間的膨脹系數(shù)不一樣,當(dāng)溫度變化時(shí),鋼筋混凝土屋蓋、樓蓋、圈梁與鄰接的磚墻伸縮不一,形成溫度差,從而*使房屋結(jié)構(gòu)開裂。這種情況在邊套特別是西邊套的房子中出現(xiàn)得比較多。通常也把碳纖維的結(jié)構(gòu)看成由兩維有序的結(jié)晶和孔洞組成

     

    三.施工工藝 
    施工流程: 
    施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→ 
    表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 
    具體操作: 
    操作要點(diǎn) 
    1. 混凝土表面處理 
    1)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 
    2)對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 
    3) 裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 
    4)打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 
    5) 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。 
    2. 缺陷部位涂刷底膠 
    將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 
    3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ) 
    用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下: 
    1) 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。 
    2)構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?,修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。 
    4. 涂刷底膠 
    將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 
    5. 粘貼碳纖維 
    粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時(shí),如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不**過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下: 
    1) 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 
    2)粘貼時(shí),在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣??捎昧_拉(**工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。 
    6. 養(yǎng)護(hù) 
    粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 
    7. 涂裝 
    若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要*時(shí), 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

     

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    我司專業(yè)從事各種高性能碳纖維加固材料的生產(chǎn)和銷售。


    無錫英肯建筑科技有限公司專注于300g碳纖維布生產(chǎn)廠家,碳纖維布廠家,碳纖維布加固多少錢一平米,碳纖維布加固公司,碳纖維材料廠家批發(fā),碳纖維專業(yè)加固公司價(jià)格等

  • 詞條

    詞條說明

  • 碳纖維布加固施工工藝流程

    一、施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況對照設(shè)計(jì)圖紙,確定施工方案和施工計(jì)劃,作好施工前的準(zhǔn)備工作。 二、混凝土表面處理 1、在設(shè)計(jì)粘貼的部位按設(shè)計(jì)圖紙放樣定位。 2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物,露出混凝土表面,并用角磨機(jī)磨去1-2mm厚表層,直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。 3、如有裂縫需對裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理。 4、對混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機(jī)修整R≥20mm的圓弧,并對表面凹

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    **階段——未開裂階段 在彎矩較小時(shí),跨中梁截面上沿梁高測得的混凝土應(yīng)變?yōu)榫€性關(guān)系,并且應(yīng)變值較小,符合梁的平截面假定;同時(shí)所測的受拉鋼筋應(yīng)變和碳纖維布應(yīng)變較小,加固梁的工作情況與未加固梁相似,受壓區(qū)和受拉區(qū)混凝土應(yīng)力分布圖形為三角形。隨著彎矩的增加,由于混凝土抗拉能力遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度,受拉區(qū)混凝土應(yīng)力增長較快,混凝土進(jìn)入塑性階段,受拉區(qū)應(yīng)力圖形表現(xiàn)為曲線形狀。當(dāng)彎矩達(dá)到開裂彎矩時(shí),受拉區(qū)混凝土拉

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