閥門**機(jī)床的特點(diǎn)

時間：2020-01-05

　　閥門**機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件.加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具與工件的相對進(jìn)給運(yùn)動,來實(shí)現(xiàn)鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,鏜孔,銑削平面,切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等.有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運(yùn)動,也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪,汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工.
　　閥門**機(jī)床一般采用多軸,多刀,多工序,多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍.由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期.因此**機(jī)床兼有低成本和**的優(yōu)點(diǎn),在大批,大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線.

詞條
詞條說明
數(shù)控機(jī)床的重要技術(shù)發(fā)展方向—復(fù)合加工
●數(shù)控機(jī)床概述數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的**，閥門**機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的大腦。較快較強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機(jī)床具備了較加強(qiáng)大的運(yùn)算和處理能力，能夠完成較為復(fù)雜和精細(xì)的加工。新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)采用了較新的自動化技術(shù)和產(chǎn)品，均具有模塊化、開放、靈活而又統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)，提供了可視化界面和網(wǎng)絡(luò)集成功能，具備多通道多數(shù)控軸功能，適用于所有工藝。此外，采用較新芯片技術(shù)的**高速處理器等**硬件和光纖傳輸技術(shù)在新型的數(shù)控系統(tǒng)
閥門**機(jī)床的特點(diǎn)
閥門**機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件.加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具與工件的相對進(jìn)給運(yùn)動,來實(shí)現(xiàn)鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,鏜孔,銑削平面,切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等.有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運(yùn)動,也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪,汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工. 閥門**機(jī)床一般采用多軸,多刀,多工序,多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效
數(shù)控加工對加工工藝的特殊要求
數(shù)控機(jī)床加工中對工藝問題處理得好壞，閥門**機(jī)床將直接影晌數(shù)控加工的質(zhì)量和效率。數(shù)控加工對加工工藝有著特殊的要求。在各種型面的數(shù)控銑削中，合理地選擇切削加工方向、進(jìn)刀切入方式是很重要的，因?yàn)閮烧邔⒅苯佑绊懥慵募庸ぞ群图庸ば省?一、輪廓加工中的進(jìn)刀方式 1、法線進(jìn)刀和切線進(jìn)刀輪廓加工進(jìn)刀方式，一般有兩種：法線進(jìn)刀和切線進(jìn)刀。由于法線進(jìn)刀容易產(chǎn)生刀痕，因此一般只用于粗加工或者表面質(zhì)量要求不高
數(shù)控機(jī)床的六大發(fā)展趨勢
隨著世界**制造技術(shù)不斷興起，**高速切削、閥門**機(jī)床**精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了較高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個方向發(fā)展。 **，高速度、**化速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率較高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時，采用**大規(guī)模的集成電路和多微處理器