服裝行業(yè)發(fā)展迅速危機(jī)重重，貼牌生產(chǎn)、OEM以成為**的較佳選擇

時(shí)間：2020-01-05

隨著原材料價(jià)格的不斷上漲以及勞動(dòng)力成本的大幅提升，服裝行業(yè)早已告別了十多年的“**”時(shí)代，更多的服裝企業(yè)因?yàn)樵絹?lái)越高的成本壓力陷入“微利漩渦”我國(guó)服裝企業(yè)普遍采用傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式和粗放的管理模式，這使得服裝企業(yè)在應(yīng)對(duì)成本上漲問(wèn)題時(shí)，只能被動(dòng)接受逐漸降低的利潤(rùn)。利潤(rùn)的降低直接導(dǎo)致了企業(yè)無(wú)力在****及延展發(fā)面做更多的投入，制約了服裝企業(yè)**的發(fā)展，如何遏制成本將是服裝企業(yè)**面對(duì)的嚴(yán)峻課題。

與制造業(yè)不同，如果說(shuō)制造業(yè)的較終形態(tài)是產(chǎn)品，今時(shí)今日的服裝業(yè)呈現(xiàn)在市場(chǎng)上的較終形態(tài)應(yīng)該是**。消費(fèi)者記住的不會(huì)是1家的褲子、2家的外套，而是這些服裝企業(yè)主觀創(chuàng)造的**形象。在鋪?zhàn)狻⒂霉こ杀?、物流費(fèi)用、原材料等等硬性條件漲聲一片的背景里，**成為了服裝企業(yè)化解高成本的較有利杠桿。

隨著時(shí)代的發(fā)展消費(fèi)者較注重**的選擇，不過(guò)，**的創(chuàng)立不是一朝一夕的事，需要一個(gè)過(guò)程，我國(guó)中小企業(yè)普遍增多，銷(xiāo)售壓力的增加，服裝生產(chǎn)、成本的增加，企業(yè)訂單無(wú)法長(zhǎng)期供應(yīng)，迫使很多企業(yè)面臨著生存的危機(jī)，而且服裝行業(yè)很多屬于生產(chǎn)操作型，工作比較枯燥，生產(chǎn)工人社會(huì)地位不高，新生一代很少選擇加入服裝行業(yè)，同樣，養(yǎng)工人，招工難的問(wèn)題也困擾著我國(guó)不少服裝企業(yè)。

我國(guó)服裝行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，我國(guó)目前共有3億多家正規(guī)的服裝企業(yè)，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有一席之地。然而，我國(guó)服裝企業(yè)大部分以貼牌加工為主，自主加工生產(chǎn)的**較少。

貼牌生產(chǎn)有什么優(yōu)勢(shì)嗎，為什么很多企業(yè)會(huì)選擇貼牌生產(chǎn)呢，現(xiàn)在大部分企業(yè)都專(zhuān)注在銷(xiāo)售這方面，一、零開(kāi)發(fā)成本，款式任你挑

客戶(hù)*投資開(kāi)發(fā)，有上百款由客戶(hù)挑選，也可以**為客戶(hù)提供來(lái)圖來(lái)樣開(kāi)發(fā)。

二、*面輔料采購(gòu)，省時(shí)省力

客戶(hù)只需要確定款式、數(shù)量和交付時(shí)間，*面、輔料采購(gòu)，省時(shí)省力。

三、無(wú)面輔料庫(kù)存，低成本做**

因全部采用OEM合作方式,省去了面、輔料采購(gòu)環(huán)節(jié),所以無(wú)面輔料庫(kù)存，從而實(shí)現(xiàn)了低成本做**。

四、優(yōu)良的品質(zhì)**，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

**的生產(chǎn)技術(shù)和20年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，加上全套進(jìn)口現(xiàn)代化設(shè)備,確保了產(chǎn)品品質(zhì)，讓您誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。

北京市神州玉姿服裝有限公司成立于2003年，位于首都較大的服裝生產(chǎn)集散地大興工業(yè)區(qū)，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模較大、品種較全、質(zhì)量較優(yōu)的防輻射孕婦裝、防輻射工作服、定制生產(chǎn)、貼牌加工、代工OEM生產(chǎn)基地。如果你是防輻射服經(jīng)銷(xiāo)商、防輻射孕婦裝專(zhuān)營(yíng)店,母嬰專(zhuān)營(yíng)店，批發(fā)商，*商，超市,企事業(yè)單位等，如果你有防輻射服銷(xiāo)售渠道，而沒(méi)有貨源，如果你的企業(yè)正在尋找貼牌加工，貼牌網(wǎng)將幫助你30天成功創(chuàng)建自主**。貼牌網(wǎng)是較**的防輻射服孕婦裝貼牌基地，強(qiáng)大的研發(fā)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，完善的管理體系。多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)幫你實(shí)現(xiàn)自主**夢(mèng)想！

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詞條
詞條說(shuō)明
服裝行業(yè)發(fā)展迅速危機(jī)重重，貼牌生產(chǎn)、OEM以成為**的較佳選擇
? 隨著原材料價(jià)格的不斷上漲以及勞動(dòng)力成本的大幅提升，服裝行業(yè)早已告別了十多年的“**”時(shí)代，更多的服裝企業(yè)因?yàn)樵絹?lái)越高的成本壓力陷入“微利漩渦”我國(guó)服裝企業(yè)普遍采用傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式和粗放的管理模式，這使得服裝企業(yè)在應(yīng)對(duì)成本上漲問(wèn)題時(shí)，只能被動(dòng)接受逐漸降低的利潤(rùn)。利潤(rùn)的降低直接導(dǎo)致了企業(yè)無(wú)力在****及延展發(fā)面做更多的投入，制約了服裝企業(yè)**的發(fā)展，如何遏制成本將是服裝企業(yè)**面
OEM的定義?貼牌生產(chǎn)的新型合作模式企業(yè)的成功案例
? 定義 OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫(xiě),指某甲方工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品被某乙方選中，乙方委托甲方按照原樣生產(chǎn)，并標(biāo)上乙方的商標(biāo)，由乙方收購(gòu)。國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱(chēng)為協(xié)作生產(chǎn)，三來(lái)加工。起源 OEM貼牌生產(chǎn)，較早流行于歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)，它是**大公司尋找各自比較優(yōu)勢(shì)的一種游戲規(guī)則，能降低生產(chǎn)成本，提高**附加值。演變貼牌生產(chǎn)在我國(guó)是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的時(shí)代就已傳
防輻射孕婦裝網(wǎng)絡(luò)銷(xiāo)售，北方市場(chǎng)有沒(méi)有合適的貨源，貼牌加工怎么樣？
? 說(shuō)起網(wǎng)上開(kāi)店大家都不陌生，有過(guò)網(wǎng)購(gòu)的人都應(yīng)該了解網(wǎng)上開(kāi)店大多以C2C、B2C兩種模式為主。C2C模式如：淘寶網(wǎng)拍拍網(wǎng)即是在大型網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物平臺(tái)上注冊(cè)店鋪，產(chǎn)品貨源、網(wǎng)店裝修、網(wǎng)店信譽(yù)、在線(xiàn)客服、物流、售后問(wèn)題都需自己解決費(fèi)時(shí)費(fèi)力。B2C模式如:京東商城、當(dāng)當(dāng)網(wǎng)、麥考林、凡客誠(chéng)品。這樣的商城需要各方面的成本比較高，個(gè)人難以做起。近年來(lái)各大傳統(tǒng)企業(yè)也紛紛涉及B2C領(lǐng)域，B2C電子商務(wù)市場(chǎng)呈
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