**水泵廠家談及高溫重質(zhì)油泵機械密封的選用技巧
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對石化行業(yè)來說,高溫重質(zhì)油泵用機械密封的選用一直是一大難題,例如催化裂化油漿泵、回煉油泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進料泵等。
高溫重質(zhì)油泵的介質(zhì)具有以下共同的特點:
溫度高:一般在340~400℃;
介質(zhì)粘度大:在溫度下一般運動粘度為(12~180)×10-6m/s;
介質(zhì)有顆粒:如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。
對于高溫重油介質(zhì)泵用機械密封?,F(xiàn)在各個企業(yè)都采用焊接金屬波紋管機械密封。現(xiàn)在使用情況較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼;耐腐蝕高溫合金等,有的波片采用雙層結(jié)構(gòu),使其承壓力從2MPa上升到5MPa,這些都有效解決了波紋管的失彈問題。
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湖南水泵廠天宏牌臥式中開泵用于汽化介質(zhì)或環(huán)境中密封選擇
湖南水泵廠天宏牌臥式中開泵用于汽化介質(zhì)或環(huán)境中密封選擇 介質(zhì)或使用條件 特點 對密封要求 密封選擇 汽化 乙醛、異丁烯、異丁烷、異丙烯、液化石油氣、輕石腦油 易使密封端面間液膜汽化,造成摩擦副干摩擦 要求摩擦系數(shù)低,導熱性好的摩擦副材料 密封腔,尤其是密封端面要有充分冷卻,防止泄漏引起密封面結(jié)冰(靠大氣側(cè)) ⑴采用平衡型密封或雙端面密封、低端面比壓 ⑵摩擦副材料建議采用碳化鎢-石墨或碳化硅-石墨
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