湖南長軸泵廠家長沙天宏液下長軸泵概述

時間：2020-01-05作者：湖南天宏泵業(yè)制造有限公司瀏覽：630

湖南長軸泵廠家長沙天宏液下長軸泵概述

 

液下長軸泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下長軸泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

目錄
1 簡介
2 液下長軸泵分類
3 使用范圍
4 裝配與拆卸
5 起動與停止

1 簡介
2 液下長軸泵分類
2.1 緊定式液下長軸泵
2.2 填料式液下長軸泵
2.3 自封式液下長軸泵
2.4 油封式液下長軸泵
3 使用范圍
4 裝配與拆卸
5 起動與停止
6 液下長軸泵運轉(zhuǎn)

液下長軸泵 - 簡介
液下長軸泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下長軸泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。 　　    
液下長軸泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下長軸泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能****,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、**、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。 　

液下長軸泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

玻璃鋼液下長軸泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不**100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的較理想設(shè)備。

液下長軸泵 - 液下長軸泵分類
緊定式液下長軸泵
緊定式液下長軸泵通常用于低壓直通管道，密封性能*取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。

填料式液下長軸泵
填料式液下長軸泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下長軸泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下長軸泵大量用于PN≤1Mpa的壓力。

自封式液下長軸泵
自封式液下長軸泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。

油封式液下長軸泵
近年來液下長軸泵的應(yīng)用范圍不斷擴大，出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下長軸泵。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能較好，開閉省力，防止密封面受到損傷。

液下長軸泵 - 使用范圍
1.介質(zhì)溫度不**過70℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
2.鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5～9范圍內(nèi)。
3.1Cr18Ni9Ti不銹鋼可使用各種帶腐蝕性介質(zhì)。

液下長軸泵 - 裝配與拆卸
1、液下長軸泵裝配順序 　　

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。 　　

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。 　　

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。 　　

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 　　

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。 　　

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在11.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。 　　

（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。 　　

（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

液下長軸泵 - 起動與停止
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。 　　

2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可） 　　

3、油標(biāo)注入鈣基黃油 　　

4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確 　　

5、起動電機，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。 　　

6、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。 　　

7、泵長期停止運行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

液下長軸泵 - 液下長軸泵運轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)**過外界溫度35度但較高不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，**軸承能正常潤滑。

3、泵在工作**個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的較大值不得**過1.5毫米，如**過可更換葉輪或前蓋。 

7、泵工作6小時時，應(yīng)檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞

          

   


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  詞條說明

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