冶金設(shè)備的維護

時間：2020-01-05作者：無錫市譽贏達鋼鐵有限公司瀏覽：1548

一、冶金機械設(shè)備的維護
1 高爐的機械維護與保養(yǎng)
高爐是冶金企業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的主要煉鋼設(shè)備，其性能的優(yōu)劣直接影響到鋼鐵的品質(zhì)，因此，對于如何提高高爐的維護與保養(yǎng)水平，實現(xiàn)高爐**運轉(zhuǎn)時間的較大化，一直是冶金企業(yè)**抓的頭等大事。
目前，高爐在使用過程中，主要的故障與問題集中在冷卻壁破損，造成冷卻壁破損的原因有很多，而且由于高爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦發(fā)生故障，維修技術(shù)難度大，將嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，因此，對于高爐的維護與保養(yǎng)，就顯得異常重要。
在日常的生產(chǎn)中，對于高爐設(shè)備的維護保養(yǎng)，主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面，對此，以下一些措施可以在實際中加以應(yīng)用，以提高高爐設(shè)備的維護保養(yǎng)水平：
（1）增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強度；
（2）抑制邊緣煤氣流，發(fā)展中心，控制十字測溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃；
（3）采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅；
（4）根據(jù)風壓調(diào)整水量，以達到對冷卻壁的養(yǎng)護；
（5）嚴格控制軟水溫度。軟水進水溫度嚴格控制在40士2℃，相對提高冷卻強度，減少冷卻壁峰值熱流時的損壞幾率，**脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對水管的腐蝕，延長冷卻壁壽命；
（6）穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動幅度與頻率，降低對冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動；杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動；
（7）日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護冷卻壁完好的基本措施；
（8）發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運行的重要手段；
二、 蒸發(fā)式冷凝器的維護保養(yǎng)
冷凝器作為制冷、冶金和化工等行業(yè)的主要熱交換設(shè)備之一，應(yīng)用的十分普及。常用的冷凝器按其冷卻介質(zhì)和冷卻方式一般可分為三種類型：水冷式(又分為殼管式、套管式、沉浸式)、空氣冷卻式、蒸發(fā)式。而蒸發(fā)式冷凝器作為一種新型節(jié)能省耗換熱設(shè)備，近年來較是得到了**的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。
蒸發(fā)式冷凝器在運行過程中存在的較大問題是形成水垢和污垢，而且由于其蒸發(fā)汽化的工作機理，它比其他類別的冷凝器較易結(jié)垢。因此，對于蒸發(fā)式冷凝器的維護保養(yǎng)，主要就集中在如何解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問題。   蒸發(fā)式冷凝器的工作環(huán)境在室外，且高溫潮濕，易于腐蝕，因此其上箱體和下箱體應(yīng)**足夠的鍍鋅厚度。由于管子表面上的水不斷蒸發(fā)易結(jié)蒸發(fā)式冷凝器的工作環(huán)境在室外，且高溫潮濕，易于腐蝕，因此其上箱體和下箱體應(yīng)**足夠的鍍鋅厚度。由于管子表面上的水不斷蒸發(fā)易結(jié)垢，而結(jié)垢將大大降低蒸發(fā)式冷凝器的換熱性能，為此，可以采取以下的措施來解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問題。
（1）采用懸臂型蒸發(fā)式冷凝器：主機在起停的過程中，由于冷凝器蛇形管存在著壓力差和溫度差，導致銅管產(chǎn)生伸縮**直效應(yīng)，由于銅材、垢質(zhì)膨脹系數(shù)差別很大，因而懸臂型蒸發(fā)式冷凝器有自動脫垢的功能。在運行過程中由于制冷劑在冷凝器中發(fā)生兩相轉(zhuǎn)換產(chǎn)生高頻震動，因此很難形成結(jié)垢**，導致水垢無法附著管壁。
（2）冷凝器制作時進行預(yù)膜防垢處理，可有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著。
（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。
（4）設(shè)置預(yù)冷器，使冷凝器管的表面蒸發(fā)溫度在50℃以下，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。當換熱盤管的表面溫度**50℃時，產(chǎn)生的垢質(zhì)疏松，易于沖洗，當其表面溫度**50℃時，產(chǎn)生的垢質(zhì)堅硬，難以清除。（5）設(shè)置檔水板，使較高溫度的冷凝管上無水沾附，可有效地預(yù)防冷凝器結(jié)垢。
在平常的運行中，要保持設(shè)備管路的清潔，要經(jīng)常做預(yù)防性檢測，以較大程度地實現(xiàn)蒸發(fā)式冷凝器的維護與保養(yǎng)。
三、冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護
1 液壓系統(tǒng)維護的問題
冶金行業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件特別惡劣。液壓系統(tǒng)在如此惡劣的工況下工作，遭受嚴重污染是不可避免的。
污染物進入液壓系統(tǒng)**加快了機件磨損，降低了精度和使用壽命，其次造成了液壓系統(tǒng)各液壓元件動作的不靈敏、突停或失效。統(tǒng)計資料表明，污染危害占液壓系統(tǒng)故障率的75%以上。
2 液壓系統(tǒng)維護的手段方法
（1）控制液壓系統(tǒng)內(nèi)部固有污染源
① 系統(tǒng)安裝前的沖洗工作
清洗工藝須嚴把酸洗液、鈍化液、中和液的配方關(guān)，其次要選用較大流量的沖洗裝置，使管道中的液流呈紊流狀態(tài)，操縱各個元件的動作，將污染物沖洗出來。清洗結(jié)束后，在熱態(tài)下排掉沖洗液。
② 液壓元件及液壓油的管理工作，液壓元件要選用正規(guī)產(chǎn)品，加強液壓油的污染管理。
（2）控制外部污染物的入侵
① 在油箱的通氣孔及活塞桿處設(shè)置**的防塵裝置，外漏的液壓油不得直接流回油箱。
② 當系統(tǒng)出現(xiàn)故障需解體時，要防止環(huán)境對系統(tǒng)的污染。
③ 拆修液壓管路時要清洗接頭處的污垢，避免拆卸和安裝時把污垢帶入系統(tǒng)。
?、?不要輕易拆卸液壓元件，**拆卸時應(yīng)將零件清洗吹干并置于干凈的地方。
⑤ 經(jīng)常清除液壓系統(tǒng)表面的油污、塵土，清洗和更換濾油器濾芯。

⑥ 防止冷卻器或其他水源滲入系統(tǒng)。





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• 詞條

  詞條說明

• 不銹圓鋼的類型及特征

  類型及特性 不銹鋼圓鋼按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。[1] 按材質(zhì)分： 1）310S不銹鋼圓鋼 特性：310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S

• 冶金設(shè)備的維護

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• 310S不銹鋼力學性能

  簡單介紹一下2520（310S）不銹鋼板的成分及性能 1、概要 310S不銹鋼板是屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼，耐高溫氧化性良好, 適于制作各種爐用構(gòu)件、較高溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。[2] 2、特點 1）良好的抗氧化性； 2）使用溫度范圍很廣（1150℃以下）； 3）固溶狀態(tài)無磁性； 4）高溫強度高； 5）良好的可焊性。 3、適用范圍