金屬激光切割機(jī)切割厚板材料所需要突破的難點(diǎn)

時(shí)間：2013-08-26作者：武漢梅曼科技有限公司瀏覽：71

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    金屬激光切割機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在10個(gè)厚以下的金屬板材一般都是能夠進(jìn)行切割的了，但是對于那些**過了10個(gè)厚的材料，金屬激光切割機(jī)就會因?yàn)榧す馄鞴β实脑?，?dǎo)致普通的光纖激光切割機(jī)難以滿足這些厚度的切割要求了。那么為什么普通的激光切割機(jī)在處理厚板材料的時(shí)候會存在切割上的困難呢？
    武漢梅曼科技公司根據(jù)自己的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出主要是兩個(gè)方面的難點(diǎn)，導(dǎo)致了技術(shù)的難以突破。
    1、切割的*在燃燒過程中穩(wěn)定的波動(dòng)，導(dǎo)致了切割困難
    那么只所以激光切割機(jī)不能夠切割厚度**過10個(gè)厚的的金屬板材，主要因素與切割*的燃燒溫度的穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系。過厚的金屬板材在切割的過程中由于激光切割機(jī)的切割噴嘴所噴出的氧流連續(xù)的冷卻切割*的溫度，從而導(dǎo)致了切割*溫度的穩(wěn)定下降；而另一方面，因?yàn)槿紵^程中所產(chǎn)生的氧化鐵的阻礙也導(dǎo)致了氧氣的擴(kuò)散，較終就導(dǎo)致了*燃燒溫度的下降。在使用傳統(tǒng)的匯聚性激光進(jìn)行切割的時(shí)候，由于激光的輻射區(qū)域也會發(fā)生強(qiáng)烈的燃燒效應(yīng)，但是只會造成氧氣的濃度下降，這些因素也會促使切割*的溫度發(fā)生波動(dòng)性的變化，進(jìn)而致使切割*的溫度過低，使得切口的質(zhì)量隨著波動(dòng)而變化。
    2、中厚板材較度容易在切割中產(chǎn)生掛渣從而影響到切割質(zhì)量
    只所以說傳統(tǒng)的金屬激光切割機(jī)難以進(jìn)行**過10個(gè)厚的金屬板材的切割，因?yàn)殇摪宓暮穸鹊脑黾尤菀讓?dǎo)致切割口的氧氣純度的下降從而影響到切割口的溫度。相信研究過切割原理的人都會知道，氧氣的純度和鐵氧燃燒率是成同方向遞減的。當(dāng)氧氣的純度下降，鐵氧的燃燒率也會隨之下降，這就導(dǎo)致噴嘴所噴出的氧氣的燃燒能量的下降，同時(shí)切割面的液態(tài)層中鐵的含量會增加從而導(dǎo)致掛渣現(xiàn)象的產(chǎn)生。對于高切割質(zhì)量的激光切割機(jī)來說，掛渣的產(chǎn)生是不能接受的。
    那么如何覺得解決上述的問題呢？其中的一個(gè)方案是想辦法增加激光切割機(jī)誒的切割口的氧氣的純度，并持續(xù)的保持穩(wěn)定。而較常用到的是是增加輔助氧流，改善切割口的氧氣的純度和穩(wěn)定性。


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  文章來源： ??? 我們都知道金屬激光切割機(jī)在進(jìn)行切割機(jī)加工的時(shí)候，切割頭會根據(jù)實(shí)現(xiàn)設(shè)定好的切割軌跡進(jìn)行切割行走，但是由于不同的材料、不同的厚度、不同的切割方式情況下，激光切割頭的高度是需要調(diào)節(jié)和控制的，割嘴與切割工件表面的距離決定了切割口的質(zhì)量和切割速度的快慢。金屬激光切割機(jī)除了能根據(jù)切割的實(shí)際情況選擇適合的切割嘴的型號及氣壓的參數(shù)外，還對

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