壓力變送器在煤氣中的測量
若是在礦井下的煤氣測量,還**要有煤安認(rèn)證的產(chǎn)品才能測量一般分為壓力變送器。以節(jié)約資金、便于裝置和維護(hù)為參考,如果被測介質(zhì)為高黏度、易結(jié)晶、強(qiáng)腐蝕的必需選用隔離型變送器。壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù):以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn)。一定要選好膜盒材質(zhì),選型時要考慮被測流體介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕。否則使用后很短時間就會將外膜片腐蝕壞,發(fā)蘭也會被腐蝕壞造成設(shè)備或人身事故,所以膜盒材質(zhì)的選擇非常關(guān)鍵。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316/316L不銹鋼、鉭材質(zhì)等。如果溫度高,選型時要考慮到被測介質(zhì)的溫度。達(dá)到200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會發(fā)生汽化膨脹,使丈量不準(zhǔn)確。變送器的壓力等級必需與應(yīng)用場所相符合。從經(jīng)濟(jì)角度上講,選型時要考慮設(shè)備的工作壓力等級。外膜盒及插入局部材質(zhì)比較重要,要選合適,但連接發(fā)蘭可以降低材質(zhì)要求,如選用碳鋼、鍍鉻等,這樣會節(jié)約很多資金。這樣既節(jié)約資金,隔離型壓力變送器較好選用螺紋連接形式。裝置液位開關(guān)也方便。也要考慮到被測介質(zhì)的腐蝕性問題,對于普通型壓力和差壓變送器選型。但使用的介質(zhì)溫度可以不予考慮,因為普通型是引壓到表內(nèi),臨時工作時溫度是常溫,但普通型使用的維護(hù)量要比隔離型大。首先是保溫問題,氣溫零下時導(dǎo)壓管會結(jié)冰,變送器無法工作甚至損壞,這就要增加伴熱和保溫箱等裝置。選用變送器時,從經(jīng)濟(jì)角度上來講。只要不是易結(jié)晶介質(zhì)都可以采用普通型變送器,而且對于低壓易結(jié)晶介質(zhì)也可以加吹掃介質(zhì)來間接測量(只要工藝允許用吹掃液或氣)應(yīng)用普通型變送器就是要求維護(hù)人員多進(jìn)行定時檢查,包括各種導(dǎo)壓管是否泄漏、吹掃介質(zhì)是否正常、保溫是否良好等,只要維護(hù)好,大量使用普通型變送器一次性投資會節(jié)約很多。維護(hù)時要注意硬件維護(hù)和軟維護(hù)相結(jié)合。一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,從選用變送器丈量范圍上來說。較好將使用的量程范圍設(shè)定在量程的1/43/4段,這樣精度會有所**,對于微差壓變送器來說較是重要。實踐中有些應(yīng)用場所(液位測量)需要對變送器的丈量范圍遷移,根據(jù)現(xiàn)場裝置位置計算出丈量范圍和遷移量進(jìn)行遷移,遷移有正遷移和負(fù)遷移之分。因此, 為用戶提供方便,華儀真誠為您提供服務(wù),希望您還會對金屬轉(zhuǎn)子流量計感興趣。
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詞條說明
耐震壓力表的部分故障分析 耐震壓力表的部分故障分析如下: 1、壓力儀表無指示。 原因:a、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開;b、導(dǎo)壓管堵塞;c、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞;d、彈簧管裂開;e、中心齒與扇齒磨損過多,以至不能嚙合。 2、指針抖動大。原因:a、被測介質(zhì)壓力大;b、壓力計的安裝位置震動大。 3、壓力儀表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因:a、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;b、中心齒輪軸彎曲;c、兩齒
? 壓力表是常見的計量器具,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。它能直觀地顯示出各個工序環(huán)節(jié)的壓力變化,洞察產(chǎn)品或介質(zhì)流程中的條件形成,監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行過程中的安全動向,并通過自動連鎖或傳感裝置,構(gòu)筑了一道迅速**的安全**,為防范事故、**人身和財產(chǎn)安全發(fā)揮了重要作用,被稱作安全的“眼睛”。然而,在實際生產(chǎn)生活中,壓力表存在被忽視或違規(guī)使用問題,給安全帶來隱患。那么當(dāng)壓力表出現(xiàn)何種情況時我們應(yīng)該立即停止使
? 孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量??装辶髁坑嫻?jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等??装辶髁坑嫻?jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,經(jīng)過長期的研究應(yīng)用,如今其應(yīng)用范圍是越來越廣了,因此,在應(yīng)用是難免會出現(xiàn)一些小故障: 1、如果孔板流量計被安裝于管道的高點位置,那么測量管中就會聚集一些氣泡,從而使得測量結(jié)果產(chǎn)生一定的誤
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