殺菌機(jī)成套設(shè)備

時間：2013-12-26作者：溫州鴻創(chuàng)食品機(jī)械有限公司瀏覽：21

 

**：鴻創(chuàng)食品

營銷：新品

產(chǎn)地：中國浙江

名稱：殺菌機(jī)成套設(shè)備

價格：面議

規(guī)格：130 *80（mm）

電壓：60（V） 

功率：250（kw） 

凈重：300（kg） 

規(guī)格：UHT

種類：高溫殺菌機(jī)械

包裝：標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品用途：高溫殺菌

殺菌設(shè)備類型：板式

適用范圍：果蔬加工廠設(shè)備,茶餐廳設(shè)備 

殺菌設(shè)備類型：**高溫

加工定制：是

殺菌機(jī)成套設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)中，特別是針對熱敏感性物料，加工食品有冰激凌、黃酒、啤酒、牛乳、豆奶、果汁飲料、等液體的殺菌回**高溫滅菌較為適用。

在醫(yī)藥和保健飲料行業(yè)的加工過程中，也已得到了推廣。本機(jī)具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、傳熱效率優(yōu)、熱回收率高、裝拆方便等優(yōu)點，且能靈活變更板片的流程組合，以滿足不同工藝的要求，是一種*、節(jié)能的設(shè)備，深受廣大用戶的青睞。

該成套設(shè)備是高溫、瞬時殺菌的特點，殺菌溫度介于巴氏與**高溫之間，是各中型以上食品生產(chǎn)企業(yè)可以選擇的殺菌設(shè)備。

溫州鴻創(chuàng)食品機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品包括：礦泉水/純凈水生產(chǎn)線、熱灌裝生產(chǎn)線、含氣飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線、牛奶生產(chǎn)線、濃醬生產(chǎn)線、鋁箔封口機(jī)生產(chǎn)線、含果肉果汁生產(chǎn)線等等。

殺菌機(jī)成套設(shè)備介紹

常壓連續(xù)殺菌機(jī)

常壓連續(xù)殺菌機(jī)的殺菌操作是溫度在100℃以內(nèi)的環(huán)境中完成，因此不需要對殺菌機(jī)的產(chǎn)品進(jìn)出口處進(jìn)行嚴(yán)格的密封，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。在殺菌過程中，產(chǎn)品被進(jìn)罐裝置放置，在連續(xù)運(yùn)載鏈上，運(yùn)載鏈攜帶著產(chǎn)品通過水槽或熱水（蒸汽）噴頭時被加熱殺菌，接著以相同方式被冷卻，最后由出罐裝置卸出。

常見常壓連續(xù)殺菌機(jī)按加熱介質(zhì)狀態(tài)分為浸水式和淋水式，按罐頭在運(yùn)載鏈上的放置狀態(tài)分為直立型和回轉(zhuǎn)型，按運(yùn)載鏈運(yùn)行層數(shù)分為單層和多層。

ａ．直立型常壓連續(xù)殺菌機(jī)：這種殺菌機(jī)整體為隧道結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品呈直立放置于運(yùn)載鏈上。運(yùn)載裝置一般為單層或雙層輸送板鏈。物料由入口被撥罐器撥到輸送鏈上，輸送鏈帶動罐頭經(jīng)過隧道時被熱水（蒸汽）噴射的水（或蒸汽）加熱殺菌，然后被水噴頭噴出的冷水冷卻后送出。在整個過程中，產(chǎn)品與輸送鏈處于相對靜止?fàn)顟B(tài)而同步移動。對于玻璃容器罐裝產(chǎn)品的殺菌，應(yīng)避免過大的驟變溫差，加熱溫差不宜**過20～50℃，冷卻較大溫差不宜**過20℃。所以這種設(shè)備常設(shè)計為多個區(qū)段，采用熱水加熱時通常包括預(yù)熱段１、預(yù)熱段２、加熱段、預(yù)冷段、冷卻段、較終冷卻段等多個工作段。這種設(shè)備性能**、生產(chǎn)能力強(qiáng)，但占地面積較大，長度可達(dá)27ｍ以上，適用于玻璃容器包裝產(chǎn)品或內(nèi)容物流動性好的液態(tài)產(chǎn)品。單層結(jié)構(gòu)的殺菌機(jī)因進(jìn)出罐口分別設(shè)置于設(shè)備的兩端，便于車間布置。ｂ．回轉(zhuǎn)型常壓連續(xù)殺菌機(jī)：這種機(jī)器的運(yùn)載裝置為刮板輸送鏈，罐頭產(chǎn)品平臥放置于輸送鏈上，移動過程中可相對于輸送鏈進(jìn)行有限的滾動。整體為多層結(jié)構(gòu)，一般設(shè)3～5層，因?qū)娱g轉(zhuǎn)移的需要，兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。

三層常壓殺菌機(jī)，主要由于傳動系統(tǒng)、進(jìn)罐機(jī)構(gòu)、刮板送罐鏈、槽體、出罐機(jī)構(gòu)、報警系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)等組成。由于封罐機(jī)封好的罐頭進(jìn)入進(jìn)罐輸送帶后，由撥罐器把罐頭定量撥進(jìn)槽內(nèi)，刮板送罐鏈攜帶罐頭由下到上運(yùn)行依次通過殺菌槽（**層或**和*二層）和冷卻槽（*二和*三或*三層），最后由出罐機(jī)將罐頭卸出完成殺菌的全過程。各層的功能設(shè)計依具體罐頭的內(nèi)容物及罐型而定。

這種設(shè)備占地面積較少，但在轉(zhuǎn)彎處易出現(xiàn)卡罐現(xiàn)象，特設(shè)有報警裝置。因有限滾動口可對內(nèi)容物產(chǎn)生一定的攪動作用，所以適用于圓柱形金屬容器包裝、內(nèi)容物流動性較差的產(chǎn)品。

加壓連續(xù)殺菌機(jī)

加壓連續(xù)殺菌機(jī)的殺菌過程是在**100℃的溫度下進(jìn)行的，因此殺菌室內(nèi)的壓力，****外界大氣壓力。為了維持殺菌室內(nèi)的壓力狀態(tài)，同時進(jìn)行產(chǎn)品的連續(xù)進(jìn)出，**使殺菌室的進(jìn)出料口能夠同時實現(xiàn)產(chǎn)品通道的開放和加熱介質(zhì)的密閉狀態(tài)。因此加壓連續(xù)殺菌機(jī)的結(jié)構(gòu)比常壓連續(xù)殺菌機(jī)復(fù)雜得多。運(yùn)載制品的載運(yùn)架結(jié)構(gòu)形式直接影響適用制品的包裝形式。進(jìn)出料口的加熱介質(zhì)密封裝置有氣封和水封兩種基本形式。回轉(zhuǎn)式連續(xù)殺菌機(jī)：為一種攪動型連續(xù)式殺菌裝置，利用回轉(zhuǎn)密封閥將回轉(zhuǎn)式預(yù)熱鍋、高壓殺菌鍋和冷卻鍋連接而成，適于大規(guī)模生產(chǎn)。預(yù)熱鍋、高壓殺菌鍋和冷卻鍋的結(jié)構(gòu)相似，一般直徑約1.5ｍ，長3.35～11.3ｍ，根據(jù)殺菌時間、生產(chǎn)速度及罐型確定。各鍋內(nèi)設(shè)置有分格旋轉(zhuǎn)架，其外圓處分裝罐頭，罐頭隨旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動而在鍋體內(nèi)回轉(zhuǎn)，鍋內(nèi)壁按螺旋線設(shè)置有Ｔ形導(dǎo)軌，用于引導(dǎo)罐頭沿鍋體軸向移動。殺菌鍋進(jìn)口端設(shè)置一氣封進(jìn)罐回轉(zhuǎn)密封閥，既作為罐頭進(jìn)入殺菌鍋的關(guān)口，又具有維持鍋內(nèi)壓力的密封作用。兩鍋體間設(shè)置有中轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)密封閥。

罐頭在進(jìn)料端通過氣封回轉(zhuǎn)密封閥落到鍋內(nèi)的旋轉(zhuǎn)架上。在殺菌鍋內(nèi)隨回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動過程中，罐頭內(nèi)容物在一定溫度的加壓蒸汽中被加熱，從殺菌鍋的末端由氣封中轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)移到冷卻鍋內(nèi)，罐頭最后通過氣封旋轉(zhuǎn)閥送出。罐頭沿鍋體軸向移動過程中，其運(yùn)動狀態(tài)包括：在殺菌鍋頂部，因落在旋轉(zhuǎn)架內(nèi)而不與鍋體內(nèi)壁接觸，罐頭僅隨旋轉(zhuǎn)架一起公轉(zhuǎn)；在鍋側(cè)處，罐頭除隨回轉(zhuǎn)架公轉(zhuǎn)外，做少量自轉(zhuǎn)（滑動短距離）；

在鍋底處，因與鍋體內(nèi)壁的足夠接觸壓力，罐頭將做自由滾動，既有公轉(zhuǎn)，又有自轉(zhuǎn)。罐頭的自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)運(yùn)動引起的內(nèi)容物攪動效應(yīng)顯著提高了傳熱效率。預(yù)熱鍋和殺菌鍋通常用蒸汽作為加熱介質(zhì)，設(shè)有控溫儀；冷卻鍋以冷水作為冷卻介質(zhì)，設(shè)有液面控制儀。特點：在高溫（127～138 ℃）和回轉(zhuǎn)狀態(tài)下連續(xù)操作，

殺菌、冷卻時間短，食品品質(zhì)的均一性好，且蒸汽消耗少。但設(shè)備龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、初期投資費用大、維護(hù)保養(yǎng)困難、罐型。適用范圍小、通用性差，同時罐頭的滾動易造成罐頭封口線處鍍錫層的磨損而引起生銹，影響外觀質(zhì)量。本設(shè)備適用于圓柱形剛性容器罐頭產(chǎn)品

水封式連續(xù)殺菌機(jī)：為公司研制的一種臥式連續(xù)殺菌機(jī)，運(yùn)載裝置為輸送鏈。包裝產(chǎn)品由輸送鏈成排載運(yùn)，經(jīng)水封式轉(zhuǎn)動閥門送入殺菌鍋內(nèi)。水封式轉(zhuǎn)動閥門*浸在水中，借水力和機(jī)械實現(xiàn)密封。罐頭通過閥門時受到預(yù)熱，接著向上提升，進(jìn)入高壓蒸汽加熱室內(nèi)，然后水平

地往返運(yùn)行，在穩(wěn)定的壓力和充滿蒸汽的環(huán)境中殺菌（殺菌溫度可達(dá)143℃）。殺菌時間可根據(jù)要求通過調(diào)整輸送鏈速度進(jìn)行控制。殺菌完畢，罐頭經(jīng)分隔板上的轉(zhuǎn)移孔進(jìn)入殺菌鍋底冷卻水內(nèi)進(jìn)行加壓預(yù)冷，然后再次通過水封式轉(zhuǎn)動閥門送到反壓冷水內(nèi)或外界空氣中冷卻，直至罐溫降到要求值。在輸送鏈下面安裝有托板，罐頭在傳送過程中可繞自身軸線進(jìn)行滾動，傳熱**，對于不需要或不宜滾動的產(chǎn)品，使用時可將托板拆除。殺菌室加熱氣體的蒸汽，采用空氣加壓，為避免加熱不均勻，在殺菌室內(nèi)裝有風(fēng)扇將空氣和蒸汽充分混合。水封式轉(zhuǎn)動閥是一個內(nèi)置回轉(zhuǎn)式水壓密封裝置，依靠水和葉片實現(xiàn)密封，轉(zhuǎn)動閥轉(zhuǎn)動時將預(yù)冷已殺菌罐頭的熱加熱罐頭進(jìn)行預(yù)熱，同時完成預(yù)冷和預(yù)熱兩個操作。

水排出，將剛進(jìn)入轉(zhuǎn)動閥的未加熱罐頭進(jìn)行預(yù)熱，同時完成預(yù)冷和預(yù)熱兩個操作。

水封式連續(xù)殺菌機(jī)

水封式連續(xù)殺菌機(jī)該殺菌機(jī)采用兩個互相配合的旋轉(zhuǎn)閥，保持殺菌室及冷卻室始終處于封閉狀態(tài)。通過兩旋轉(zhuǎn)閥的相位配置，在旋轉(zhuǎn)過程中，可使制品不斷地進(jìn)入系統(tǒng)殺菌室和冷卻室，經(jīng)殺菌和冷卻后連續(xù)排出。兩四葉旋轉(zhuǎn)閥配置相位相差45°而在兩閥之間與通道外殼形成一閥袋，隨著旋轉(zhuǎn)循環(huán)呈現(xiàn)連續(xù)四個配合位置，使閥袋內(nèi)形成與外界相通的常壓和與冷卻室相通的高壓兩個交替狀態(tài)。

ｄ．靜水壓連續(xù)殺菌機(jī)：這種殺菌機(jī)通過深水柱形成的靜壓與殺菌室蒸汽壓力相平衡，從而使殺菌室得以密封。因*機(jī)械密封，其結(jié)構(gòu)簡單，且性能**。殺菌溫度不同，要求的水柱高度不同，如115.6℃殺菌時水柱高6.9ｍ，121℃殺菌時水柱高10.4ｍ，126.7℃殺菌時水柱高14.8ｍ。通過水柱高度的調(diào)節(jié)可控制殺菌室內(nèi)飽和蒸汽的壓力，從而調(diào)節(jié)殺菌溫度。

完成封口的罐頭底蓋相接，臥置成行，按一定數(shù)量自行送至同步移動環(huán)式輸送鏈的載上運(yùn)架內(nèi)，并順序通過進(jìn)罐柱、升溫柱、殺菌柱（蒸汽室）、預(yù)冷柱，最后通過噴淋冷卻柱降溫至40℃左右出罐。殺菌時間可通過控制輸送鏈速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。輸送裝置可設(shè)置成多條獨立運(yùn)行的輸送鏈，分別掛接適于不同罐型的載運(yùn)架，使得可在同一殺菌溫度環(huán)境中分別處理不同規(guī)格及不同殺菌時間要求的產(chǎn)品，大幅度提高了設(shè)備的通用性和靈活性。罐頭從升溫柱**部入口處進(jìn)去后，沿著升溫柱下降，水溫逐漸升高，壓力增加，而后進(jìn)

入蒸汽室。水柱**部的溫度近似罐的初溫，水柱底部溫度及壓力與蒸汽室近似，使得罐頭在進(jìn)蒸汽室前被逐漸加熱加壓。殺菌完后，罐頭離開蒸汽室，從與蒸汽室壓力相同、溫度接近的預(yù)冷柱底部逐漸上行直至與外界壓力相同、溫度相近的預(yù)冷柱**部。因預(yù)冷柱內(nèi)存在穩(wěn)定的溫度和壓力梯度，罐頭在其間移動時可形成一種理想的減壓冷卻過程。在運(yùn)行過程中，經(jīng)加藥處理的蒸汽分三路進(jìn)入殺菌機(jī)，一路進(jìn)入蒸汽室，一路進(jìn)入底箱對水進(jìn)行加熱，*三路進(jìn)入蒸汽噴射泵，將預(yù)冷柱底部的水抽出并加壓送至升溫柱底部，強(qiáng)制熱水循環(huán)。同時，升溫柱**部溢流口溢出的水進(jìn)入水箱，經(jīng)水泵送至預(yù)冷柱上口用作冷卻水。通過這兩處水的泵送，使得水在連通器內(nèi)形成逆于罐頭運(yùn)行方向的水流循環(huán)，既有利于罐頭的加熱與冷卻，又可將殺菌后罐頭所釋放的熱量回收，減少蒸汽消耗。靜水壓連續(xù)殺菌機(jī)的特點：①運(yùn)行費用低，與一般殺菌鍋比，可節(jié)省蒸汽量70％以上，冷卻水80％以上。②占地面積小，約為同等處理能力間歇式殺菌機(jī)的１３０。③生產(chǎn)能力強(qiáng)大，可達(dá)1000罐/ｈ。④自動化程度高，通用性好，可大幅度調(diào)節(jié)殺菌條件。⑤無壓力、溫度突變，避免罐變形，產(chǎn)品質(zhì)量好。⑥設(shè)備高度龐大，高達(dá)18ｍ。⑦購置費用大。

⑧檢修維護(hù)困難。

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• 殺菌機(jī)成套設(shè)備

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