火焰切割機切割面出現(xiàn)裂紋的原因:
在現(xiàn)場切割后收集的鑄坯頭部有一道明顯的較深的痕跡,一般工藝標準規(guī)定鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕,導致的原因確定是由火焰切割機造成的,不僅影響到鑄坯質量還較大的增加了成本。
1.數(shù)控火焰切割機切割后鑄坯的割面平整度問題
因冶金工業(yè)部頒布的標準上明確規(guī)定連鑄鑄坯的切割面端部的切斜不得大于20mm,**切割質量,同樣是眼前的重要工作任務。
從現(xiàn)場觀察分析,歸納出四個主要影響因素:一是對火焰的調整,**將割槍火焰調整到較佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面;二是對割槍位置的固定,**高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差;三是小車部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,小車各部件的松動會引起割槍的擺動,進而影響到切割效果;四是方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短,現(xiàn)場的斜板適當?shù)丶娱L約7cm,擺輪加長約2cm,解決了割槍移動過程中因小車引起的抖動問題。
2.數(shù)控火焰切割機切割使用燃氣用量問題
自動火焰切割機切割使用燃氣,按照我們現(xiàn)有的條件估算,月產量在8.1萬噸鋼左右,燃氣費用達17至18萬元,生產用成本體現(xiàn)很明顯。從工人至主管**也一直將此作為一項任務來抓,以降低成本。
在這一方面徐州海博數(shù)控主要有以下幾條經驗:一是**要能夠熟練調整火焰,首要問題是**切割鑄坯正常,如果自動切割不能夠順利完成,則**通過人工利用手工割槍重新二次切割,這樣造成了浪費,同時手工切割不能夠**切割質量的完好;二是通過解決一些不正?,F(xiàn)象,比如“常明火”,如盡量避免不切割狀態(tài)下點火,避免燃氣浪費,再比如防止各處接頭管道上的漏氣現(xiàn)象,以避免浪費;三是要積極推廣、試驗新技術、新產品,**體現(xiàn)在割嘴的新產品出現(xiàn),“火苗”較加**,切割效果有進步,割縫小,燃氣用量相對也省。
3.方坯、異形坯數(shù)控火焰切割機的縱向切斜問題
鑄坯的縱向切斜問題嚴重影響到鑄坯的質量及成材率,甚至影響到正常生產,這一點在異形鑄機上反映較明顯。
因鑄坯的切割是移動情況下進行,要想不切斜較關鍵一點是確?;鹎行≤嚨倪\行與鑄坯的行走同步。目前,這一項均是通過抱緊氣缸的動作完成,抱鉗的夾緊來**同步。現(xiàn)場生產中,要解決的實際問題是防止抱鉗打滑、保持切割小車的平衡、小車車輪的靈活及切割小車與支撐梁間的磨擦。
總體來說,火焰切割割面裂紋是由于待切割材料材質成分影響,割面裂紋一般有可見和不可見兩類,可見裂紋是肉眼可辨的分布在割面上裂口,而不可見裂紋主要分布在切割斷面附近的內部,多為脈動裂紋。除可待切割材料含碳量或含合金成份太高導致斷面裂紋外,也有可能是操作數(shù)控火焰切割機預熱切割時,工件預熱溫度不夠,工件冷卻時間太快,材料冷作硬化導致。
詞條
詞條說明
對污染源的控制:數(shù)控切割過程中產生的各污染的種類和數(shù)量取決生產工藝、生產設備及操作人員的技術水平。采用不同的數(shù)控切割工藝產生的污染物種類和數(shù)量區(qū)別很大,企業(yè)在條件允許的情況下可考慮安裝吸塵凈化裝置。 數(shù)控切割職業(yè)病的發(fā)生主要有以下因素:切割煙塵和氣體的濃度、成分和污染程度,操作人員接觸有害污染的次數(shù)和時間,操作人員自身體質與相應的安全防護狀況。各種有害因素相互作用。操作人員長期在工作環(huán)境惡劣或缺
嘴嘴和割炬配合不嚴:火焰點燃后火焰雖正常,但是當打開切割氧開關時火焰就立刻熄滅。原因就是割嘴和割炬配合面不嚴密。應該將割嘴擰緊,無法擰緊時應拆下割嘴,用細砂紙輕輕研磨割嘴頭配合面,直到配合嚴密。 數(shù)控火焰切割機的使用除了對硬件及操作工藝的要求之外,對常用的易損件和配件的維修和保護也需要有一定的了解,割嘴作為數(shù)控火焰切割機的關鍵部件之一,在日常的使用過程中,需要對割嘴的使用和維護有很好的把握,割嘴
等離子切割可使用的切割輔助氣體有很多種,不同的切割輔助氣體應設置的切割速度也不相同,拿空氣型等離子切割為例,在切割6mm碳鋼板時,230A的切割電流,切割速度在3300mm/min較合適;當板厚在40mm時,切割速度應限制在500mm/min以內。 按照設計規(guī)范數(shù)控等離子切割機一般運行速度上限在3500mm/min,這是等離子切割機的實際切割時的運行速度,不少廠家在給用戶介紹產品時會以空載運行速
升降器內絲桿螺栓磨損,由于長期的使用且又缺少定期的潤滑,螺栓的內絲被磨平,致使絲桿轉動無法帶動割炬上下移動。拆下螺栓更換即可。 升降調節(jié)器內限位開關故障。由于限位開關的損壞導致系統(tǒng)無法正確獲知當前割炬的高度位置,使得割炬無法正常移動。需要更換限位開關。根據(jù)多年來用戶的使用情況來看,升降調節(jié)器是故障率很高的切割機部件,很多用戶在使用數(shù)控切割機時出現(xiàn)諸如:割炬不上不下、之上不下等問題。一旦升降調節(jié)器出
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