噴油孔的修理

時(shí)間：2020-01-05作者：山東綠環(huán)動(dòng)力設(shè)備有限公司瀏覽：198

 

單孔式噴油嘴的噴油孔徑多數(shù)為φ1.0、φ1.5mm；多孔式噴油嘴的噴油孔徑為0.25～0.40mm。在清理這種小噴孔時(shí)，**使用**通針。常用的通針直徑規(guī)格為φ0.25、φ0.30、φ0.35、φ0.40mm?？梢暂p輕砸扁通針的末端或磨成45°的溝槽形，以便較容易地清理噴孔。
　　座面的研磨和修理
　　針閥座的座面角為58°，而針閥的錐角為60°(少數(shù)有90°的)。角度之間的這種微小差異，可以使針閥和針閥體的座面接觸為“線接觸”，要求接觸線應(yīng)在針閥錐面的大端部位。
　　修整后檢查
　　當(dāng)針閥體座面研磨完畢后，****清洗，然后插配針閥，裝上噴油器體進(jìn)行噴油試驗(yàn)。
　　1.滑動(dòng)性檢查(如上述)。
　　2.噴油響聲檢查。用手壓泵作噴油試驗(yàn)時(shí)，針閥的跳動(dòng)會(huì)發(fā)出清脆的響聲。響聲的不同，在一定程度上標(biāo)志著座面密封和噴霧的好壞。針閥跳動(dòng)的響聲，很難通過兩個(gè)偶件之間的研磨得到改善，如果座面密封良好，就不必研磨。正確的接觸印痕應(yīng)在針閥錐體大端處。
　　3.霧化要求。油霧要細(xì)且均勻，有正確的油霧錐角和形狀，。對(duì)于多孔式噴油嘴，要求各噴孔的噴射形狀盡量一致。
　　4.噴油壓力。如果換上新的噴油器彈簧，噴油壓力的調(diào)整應(yīng)**規(guī)定值0.49±0.25MPa。
　　5.回油泄漏試驗(yàn)。在試驗(yàn)泵上，根據(jù)壓力表壓力下降的時(shí)間來判斷配合間隙是否合適。
　　其作用是補(bǔ)償表面粗糙度的不規(guī)則和同心度的偏差。這個(gè)夾角差慢的大小與噴油時(shí)的跳動(dòng)響聲有很大關(guān)系。座面密封不好，表現(xiàn)為滲漏或滴漏，結(jié)果導(dǎo)致燃燒惡化，增加積炭，甚至產(chǎn)生不規(guī)則的敲擊聲，工作不均勻和排氣冒煙。
　　座面的研磨棒按其直徑的不同分為φ6.00、φ6.01、φ6.02mm。當(dāng)研磨棒磨損后，**重新修磨研磨棒，或換用修磨好的研磨棒，以便加快研磨過程。研磨時(shí)，將少許氧化鉻研磨膏涂在研磨棒的錐形頭部，在導(dǎo)向桿部涂上干凈的機(jī)油潤滑，在把針閥體套進(jìn)研磨棒時(shí)，切忌將已涂上研磨膏粘到針閥孔上，以免在研磨時(shí)將內(nèi)孔擴(kuò)大。用手握住針閥體來回迅速滑動(dòng)，使兩個(gè)錐面不時(shí)接觸、研磨，大約5秒鐘(較多30秒)即可完成。取下清洗十凈，用放大鏡仔細(xì)觀察研磨棒頭部接觸印痕。如果研磨棒的錐面出現(xiàn)兩道印痕，說明兩個(gè)錐面的錐角相同，可以繼續(xù)研磨，直到研磨出全面接觸的印痕為止。如果只出現(xiàn)一道印痕，說明研磨棒的錐角與針閥體的座面錐角不吻合，根據(jù)印痕的上線或下線情況用體錦銼將錐面修整一下，令其出現(xiàn)兩道線后，繼續(xù)研磨，直到出現(xiàn)整個(gè)印痕為止。


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