止回閥型號編制含義;
止回閥又稱單向閥、背壓閥、逆止閥、逆流閥等多屬于自動(dòng)閥門類,止回閥是管道系統(tǒng)中不可缺少的產(chǎn)品之一,其作用是防止介質(zhì)倒流,阻止介質(zhì)反向流動(dòng)。是通過介質(zhì)本身的流動(dòng)自行啟閉的一種閥門。隨著管道系統(tǒng)的不斷升級而改變,傳統(tǒng)的止回閥已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)代化的市場需求,近年來誕生了很多新型止回閥型號,為了給廣大用戶提供更多的止回閥型號知識,沃托公司根據(jù)常見的止回閥型號進(jìn)行分析。
以下是我國常見的止回閥型號編制方法,止回閥型號編制是按照**閥門型號編制方法細(xì)分成。是**對止回閥型號編制代表做較詳細(xì)的說明。如初次采購或?qū)χ够亻y型號不熟的用戶請認(rèn)真閱讀。
止回閥型號編制方式:如H41H-16C按順序
止回閥附加號:HH微阻緩閉止回閥、BH保溫止回閥、HQ滾球式止回閥;
⑴止回閥類型:H代表止回閥;
⑵止回閥連接:4法蘭、6焊接、7對夾;
⑶止回閥形式:1升降式、2立式、4旋啟式、6雙瓣式、8蝶形;
⑷止回閥密封:B巴氏合金、F氟塑料、H不銹鋼、M蒙乃爾合金、X橡膠、Y硬質(zhì)合金、W直接加工;
⑸止回閥壓力:16壓力十六公斤,PN1.6-25mpa,磅級150LB-2500LB、日級5K-63K;
⑹止回閥材質(zhì):Q球墨鑄鐵、C碳鋼、P-304、R-316、A鈦合金、I鉻鉬鋼;
止回閥常見型號:
對夾升降式止回閥:H71X、H71H;
對夾蝶形雙瓣止回閥:H76X、H76H;
對夾圓片式止回閥:H74H、H74I、H74M;
**止回閥:H42H、H42W;
微阻緩閉式止回閥:HH44H、HH46H、HH49H;
橡膠閥瓣式止回閥:HC44X;
消聲止回閥:HC41H、HC41X、HC41T;
升降式止回閥:H41H、H41W;
旋啟式止回閥:H44H、H44W;
滑道滾球式止回閥:HQ41X;
焊接止回閥:H61Y、H62Y、H64Y。
氣動(dòng)浮動(dòng)球閥 、氣動(dòng)固定球閥、氣動(dòng)O型球閥、氣動(dòng)V型球閥、氣動(dòng)偏心半球閥、氣動(dòng)切斷閥、氣動(dòng)三通球閥、氣動(dòng)四通球閥、氣動(dòng)對夾式球閥、氣動(dòng)液壓球閥、氣動(dòng)塑料球閥。
美標(biāo)波紋管截止/Products/T139/236.html
上海沃托閥門有限公司專注于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,襯氟蝶閥,襯氟截止閥,襯氟球閥,襯氟閘閥,氧氣閥等
詞條
詞條說明
法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥應(yīng)該怎么樣選擇,很多單位在設(shè)計(jì)管道的時(shí)候都會考慮這個(gè)因素。 **,法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥各有各的優(yōu)勢。 法蘭球閥優(yōu)點(diǎn):在管道中方便拆裝,適合一些中型,大型化工項(xiàng)目。耐酸堿穩(wěn)定,抗壓力能力強(qiáng),在使用中持久穩(wěn)定。 法蘭球閥的缺點(diǎn):成本高,體積較大,安裝時(shí),一般需要兩人或者兩人以上完成。選用一般是DN15-DN25口徑。 內(nèi)螺紋球閥的優(yōu)點(diǎn):體積小,方便安裝,一般適用于家裝建筑,或者是
閥門的種類和分類: ? ? ?如今閥門種類不斷的增多對于閥門的分類難度也不斷的增加,為了較好的認(rèn)識閥門產(chǎn)品,特將常見的閥門進(jìn)行分類,常見的閥門種類主要有節(jié)流截?cái)嚅y,防介質(zhì)倒流止回閥,節(jié)流閥,分流分配閥,過濾**閥,泄壓穩(wěn)壓閥、特殊閥等。閥門的種類是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工況進(jìn)行分類的,部分由廠家自行選型和特殊情況使用不同用途和作用原理就不同了。 ? 按用途分類: 截?cái)?/p>
球閥工作原理: ? ? 球閥設(shè)計(jì)為閥芯90度旋轉(zhuǎn),由圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在流體管路中是做切斷、截止、及改變流體的流動(dòng)方向,球閥只要旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作就能轉(zhuǎn)動(dòng)力矩達(dá)到密封嚴(yán)密的效果。近年來球閥發(fā)展已從切斷、截止轉(zhuǎn)變成節(jié)流和控制流量作為用途。 球閥發(fā)展未來: ? ? 在工業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)中,球閥是使用非常廣泛的品種,目前該類閥門還在向高溫、壓力、口經(jīng)、密封性
不銹鋼球閥在組裝前與組裝后都要嚴(yán)格地按照要求的步驟來完成,本文主要介紹不銹鋼球閥的零部件在組裝前**經(jīng)過的處理過程,具體如下: 1)根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等; 2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理; 3)不銹鋼球閥脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷); 4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟); 5)逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等
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