移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉印在玩具產(chǎn)品上;
移印膠要求品質細膩,無雜質,回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。
移印膠頭特點:
1、上油落油效果好
2、膠質細膩、回彈力好,移印次數(shù)多,沒有雜質,沒有顆粒
3、移印圖案清晰
4、粘度低、流動性好
5、無收縮性、好上油、移印圖案清晰
移印膠頭的制作原理:
1.橡膠的硫化體系,是橡膠工業(yè)**長足進步的基礎。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結構的彈性體的原理制成的。 橡膠就是一些大分子鏈的碳氫化合物,主鏈上僅會有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠;如果主鏈上含有硅(Si)、錫(Sn)、硼(B)等原子的**基團的橡膠,則稱元素**高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有**硅基團的元素**高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種,一種是高溫硫化,與之對應的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠,簡稱HTV;另一種是室溫硫化,與之相對應的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠,簡稱RTV。室溫硫化硅橡膠又分為兩種,一種是加成型,另一種是縮合型。
2.縮合型的硅橡膠合有端羥基(-OH),*和含易水解基團(-OCH3、-OCOCH3)的硅烷縮會,進行室溫硫化,交聯(lián)劑是硅酸乙醇,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH,端基,通常用含有Si-H鍵的聚硅氧烷作交聯(lián)劑進行自加成反應交聯(lián)成彈性體。
移印膠頭不耐用的原因主要有以下幾點:
① 移印硅膠原材料沒有問題,問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質;或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。
② 與硅膠中硅油的添加量有很大關系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分子量,產(chǎn)生不耐用,*老化等狀況。
③ 移印硅膠使用的壽命跟需要印刷圖案的大小有密切關系,如果印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1為較佳。
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詞條說明
【BBS防凝露封堵組料】當發(fā)生凝露現(xiàn)象時應采取什么樣的措施
當發(fā)生凝露現(xiàn)象時,應采取什么樣的措施?當發(fā)生凝露時,要給予足夠的重視,主動找相關技術人員分析發(fā)生凝露的具體原因,并采取相應的處理措施。保溫厚度嚴重不夠(大面積凝露,產(chǎn)生水滴)保溫再施工,增加保溫材料厚度,具體厚度以實際情況為準;保溫厚度不足(外表面輕微凝露,產(chǎn)生水霧)適當降低空間內的相對濕度,增大與室外的通風量;梅雨季節(jié),空氣濕度較大,產(chǎn)生凝露適當降低管道介質的流量,從而升高室內空氣溫度,梅雨季節(jié)
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鉑金固化硅膠使用方法及注意事項·將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫(25度)30分鐘操作時間,3-4小時固化;有真空機的前提下,可考慮加溫60-120度,可在數(shù)十分分鐘內固化;膠料應密封貯存,混合好的膠料在規(guī)定時間內一次用完,避免膠料固化造成浪費;·避免膠料和含氮(N),磷(P),硫(S),錫(Sn),鉛(Pb),汞(Hg),醇類,水等接觸,例如**錫化合物及含**錫的
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