薄膜表面檢測,薄膜表面缺陷檢測,薄膜檢測設(shè)備

    薄膜表面檢測設(shè)備針對平面類產(chǎn)品材料的生產(chǎn)企業(yè),幫助企業(yè)進(jìn)行自動化的表面缺陷智能檢測,減少或關(guān)鍵部分替代人工,提高產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)穩(wěn)定性,提升企業(yè)產(chǎn)品的檢測精度和效率,提高企業(yè)的自動化水平,提高企業(yè)產(chǎn)品的合格率,降低產(chǎn)品的出廠廢品/返貨率,提升企業(yè)產(chǎn)品整體形象。行業(yè)覆蓋各類塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、隔離膜、光學(xué)高性能薄膜、液晶光學(xué)玻璃、藥用鋁箔、鍍鋁膜、無紡布、無塵布、紙張、太陽能電池背板、EVA、金屬箔、PCB板材、玻璃、鋼板等領(lǐng)域。


    系統(tǒng)簡介


    薄膜表面檢測系統(tǒng)能實(shí)時檢測、顯示和識別塑料薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測分別出直徑 0.1mm-2mm以上的臟 /污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā),蚊蟲,等常見表面缺陷。系統(tǒng)具有實(shí)時報警、卷報表打印等功能。強(qiáng)大的表面缺陷模式識別功能,根據(jù)表面缺陷的特征,在報警的同時,會指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在,指導(dǎo)工人及時處理。


    技術(shù)性能


    - 采用冷光源技術(shù),功耗低、壽命長;


    - 表面缺陷檢測軟件組態(tài)方便,缺陷能以照片形式顯示,直觀清晰;


    - 多相機(jī)組合技術(shù),可以滿足用戶的任意檢測精度要求;


    - 使用高速線陣相機(jī)進(jìn)行圖像數(shù)據(jù)采集;


    - 可以根據(jù)用戶的要求,選配噴色或塞紙條標(biāo)識器


    薄膜表面檢測設(shè)備集合當(dāng)前良好的機(jī)器圖像視覺采集技術(shù)、光電識別技術(shù),以及配套的強(qiáng)大完整適合國內(nèi)光學(xué)高透明薄膜材料條件生產(chǎn)的電腦機(jī)器視覺圖像軟件和硬件組合,精準(zhǔn)精密快速時效進(jìn)行在線光學(xué)高透明薄膜表面缺陷/瑕疵的高速檢測報警,高速度高分辨率的工業(yè)相機(jī)影像圖像顯示瑕疵直觀**清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測,機(jī)器視覺檢測因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響,可較大提高生產(chǎn)效率及成品率,較可以降低人力成本和返貨返工成本,實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時,薄膜表面檢測設(shè)備實(shí)時提供全面精準(zhǔn)的瑕疵**清晰圖像報告,及時處理提高光學(xué)薄膜產(chǎn)品的優(yōu)品。我們的薄膜表面檢測設(shè)備完全按照國內(nèi)產(chǎn)品光學(xué)高透明薄膜生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計研發(fā)制造。

    臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 自動化設(shè)備解制造企業(yè)“招工難”之憂

    春節(jié)過后,北京、廣州、武漢等全國多地遭遇“招工難”。據(jù)廣東省人社廳表示,廣州今年節(jié)后用工缺口將達(dá)12.33**,與去年相比增加1**;武漢市人社局調(diào)查統(tǒng)計測算,今年武漢企業(yè)用工缺口9萬~11**,比去年增加1萬~2**。在勞動密集型企業(yè)、傳統(tǒng)制造類和一些服務(wù)類的企業(yè)里,“招工難”與“用工荒”表現(xiàn)得較加**。甚至,還有企業(yè)老板開著車喊著高薪去“搶”人。其實(shí),“用工荒”問題凸顯的背后,是市場供求匹配

  • 密封橡膠圈檢測,橡膠密封圈檢測設(shè)備,密封圈檢測設(shè)備

    密封橡膠圈自動化檢測設(shè)備是基于密封橡膠圈產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造,通過研究設(shè)計一款密封橡膠圈自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。 密封橡膠圈檢測設(shè)備采用全自動振動盤上料、無接觸式檢測,由系統(tǒng)自動完成密封橡膠圈內(nèi)外徑、高度尺寸測量,及檢測表面及邊緣缺陷包含污點(diǎn)、裂痕、毛邊、破損與雜色等雙面**檢測。并自動進(jìn)行合格與不合格分類,不合格品按種類細(xì)分。密封

  • 光學(xué)元件檢測,光學(xué)元件表面瑕疵檢測設(shè)備

    現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計算機(jī)

  • 圓柱體外觀缺陷檢測,圓柱體表面缺陷檢測系統(tǒng)

    振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù),線陣視覺傳感器和運(yùn)動機(jī)構(gòu)配合,完成對圓柱工件回轉(zhuǎn)面的展開成像,兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉(zhuǎn)面進(jìn)行成像,并進(jìn)行缺陷識別。設(shè)備采用自動上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)外觀檢測的自動化。 【圓柱體外觀缺陷檢測系統(tǒng)規(guī)格指標(biāo)】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷; ·檢測速度1個/秒; ·具備次品自動分揀功能; ·缺陷統(tǒng)計和報表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等

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