鐵礦石粉碎機(jī)簡介

時(shí)間：2020-01-05作者：鞏義天立機(jī)械有限公司瀏覽：439

 

在選礦作業(yè)當(dāng)中，預(yù)選后礦石的粒度大小，直接影響礦山企業(yè)的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)成本。破碎和磨礦約占礦山企業(yè)運(yùn)行成本的65%左右，其中破碎成本約占5%~8%，磨礦成本占到85%以上，因此礦山企業(yè)大都遵循“多破少磨”的科學(xué)理念。

有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：礦石入磨粒度由20mm以下降到9mm以下時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)能提高約17%，到6mm以下時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)能提高約30%，到3mm以下時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)能提高47%以上。

鞏義市天立機(jī)械有限公司研發(fā)的鐵礦石粉碎機(jī)，出料粒度3mm以下能占到80%~93%，其中0mm~0.5mm約占40%~55%，0.5mm~1.2mm約占20%~30%，1.2mm~2mm約占10%~20%，2mm~3mm約占10%~20%，其優(yōu)越性顯而易見，不僅改變了傳統(tǒng)的選礦工藝，而且對(duì)我國目前礦山企業(yè)貧礦多，富礦少，礦石結(jié)晶粒度較細(xì)的現(xiàn)狀，提供了較加合理的選礦思路，其在選礦作業(yè)應(yīng)用當(dāng)中具有以下優(yōu)勢：

一、          破碎比大：

    根據(jù)需要粉碎的原料和選用設(shè)備型號(hào)不同，進(jìn)料粒度較大可到200mm，而出料粒度依然3mm以下占到80%-90%，整體改變微乎其微。不僅減少前邊一破壓力，而且增大一破產(chǎn)量。

二、          出料粒度細(xì)：

**長的破碎行程設(shè)計(jì)，出料粒度3mm以下占80%~93%，使礦石解離**，在預(yù)選作業(yè)當(dāng)中能大大提高礦石品位，大量拋除尾礦，減少運(yùn)輸費(fèi)用，大幅增大磨機(jī)產(chǎn)能，相對(duì)減少磨機(jī)磨損。又使?jié)裎才欧糯蠓鶞p少，緩解尾礦庫壓力，有效延長尾礦庫使用年限，降低濕尾排放各種費(fèi)用。

三、          穩(wěn)定*，易損件磨損費(fèi)用低：

該機(jī)設(shè)計(jì)*特，采用國內(nèi)****材料，較大程度降低磨損費(fèi)用，使設(shè)備在生產(chǎn)過程中較加穩(wěn)定*。

四、          操作簡單，維修方便：

該機(jī)上蓋采用液壓開蓋設(shè)計(jì)，一人即可輕松操作，便于維修，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。


鞏義天立機(jī)械有限公司專注于煤矸石粉碎機(jī),礦石破碎機(jī),頁巖粉碎機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 新型單級(jí)無篩底粉碎機(jī)對(duì)比雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)

  ? 目前，在磚瓦行業(yè)粉碎制磚原料選擇煤矸石粉碎機(jī)或頁巖粉碎機(jī)時(shí)，因大部分地區(qū)，尤其是南方地區(qū)制磚原料多為含水率較高的煤矸石、頁巖、泥巴，其粘度高，濕度大，容易粘壁、堵塞，所以多數(shù)用戶為了粉碎機(jī)不堵塞放棄了傳統(tǒng)帶篩底的粉碎機(jī)而選擇無篩底粉碎機(jī)。無篩底粉碎機(jī)又以單級(jí)和雙級(jí)兩種為大眾普遍采用，今天我們就來對(duì)比一下這兩種無篩底粉碎機(jī)。 判定一臺(tái)粉碎機(jī)的優(yōu)劣我們常從動(dòng)力能耗、易損件磨損、產(chǎn)量、出料

• 淺談磚瓦生產(chǎn)對(duì)原料顆粒級(jí)配的要求

  在磚瓦生產(chǎn)當(dāng)中，盡管原料粒度越細(xì)，其表面積越大，水分滲透越好，原料的塑性指數(shù)也越高，但制磚原料絕不是越細(xì)越好。因?yàn)椋翘?xì)的原料不利于磚坯的干燥和焙燒，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一樣的，粒徑小于0.5mm的粉狀料稱塑性顆粒，用于成型所需要的塑性。當(dāng)然，這些細(xì)小的顆粒**是粘土或具有類似粘土性能的頁巖、煤矸石或其他原料。否則，如對(duì)于河沙，粉磨的再細(xì)，塑性也是達(dá)不到的。其次是粒徑為0.5

• 煤矸石燒結(jié)磚裂紋分析

  ? 煤矸石多孔磚制品的表面裂紋是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。裂紋缺陷是在焙燒之后的制品上表現(xiàn)出來的，但是，造成制品裂紋的原因不僅與焙燒的工藝操作有關(guān)，而且與成型、泥料和原料有關(guān)。因此，把制品裂紋分析列如焙燒工藝技術(shù)部分，作為獨(dú)立章節(jié)進(jìn)行研究，其目的是要強(qiáng)調(diào)，在分析制品裂紋時(shí)，**要分析焙燒工藝方面的原因，其次再分析制品裂紋與成型、泥料和原料的關(guān)系。只有這樣廣開思路，才能及時(shí)查到裂紋的癥結(jié)

• 以**的思維。創(chuàng)立天立機(jī)械新輝煌

  ? ???隨著我國磚瓦生產(chǎn)的發(fā)展，磚瓦生產(chǎn)工藝技術(shù)水平得到不斷提高，尤其在近年來不斷引進(jìn)和消化吸收**地區(qū)的設(shè)計(jì)理念和制造技術(shù)，破碎行業(yè)制造技術(shù)有了質(zhì)的飛越。從原來的錘式破碎機(jī)到后來的雙級(jí)粉碎機(jī)，再到現(xiàn)在的單級(jí)無篩底粉碎，破碎設(shè)備得到了較大發(fā)展，磚瓦企業(yè)設(shè)備的競爭也從原來的價(jià)格競爭逐步走向研發(fā)技術(shù)競爭。 現(xiàn)代磚瓦生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，磚瓦企業(yè)也從原來的勞動(dòng)密集