袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般性濾料的除塵效率是不夠高的。
工作原理
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用**纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
結構型式
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不**過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不**過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
2使用維護
日常運轉
袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,**對系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應性運轉,并要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后,應密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關記錄。
一 試運轉
在新的袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,較終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此,**對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
在開始運轉的時間,常常會出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉就會發(fā)生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產生振動。較好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。
設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設備的試運轉**細心和慎重。
二 日常運行
在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中**定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據系統(tǒng)的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,**其正常運行。
通過記錄發(fā)現的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取*、防爆措施,如:
⑴ 在除塵器的**設燃燒室或火星捕集器,以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒
防止爆炸
詞條
詞條說明
除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式*除塵器,它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。 在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般性濾料的除塵效率是不夠高的。 工作原理 ? 過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型*脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。 脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器,**碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕
高壓靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀較這兩個系統(tǒng)來完成。當兩較間輸入高壓直流電時在電極空間,產生陰、陽離子,并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面,在電場力的作用下向其極性相反的電極移動,并沉積于電極上,達到收塵目的。兩較系統(tǒng)均有振打裝置,當振打錘周期性的敲打兩較裝置時,粘附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。
公司名: 泊頭市萬恒除塵設備有限公司
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