太陽能集熱板焊接

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市中科安創(chuàng)激光設(shè)備有限公司瀏覽：715

光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。我們利用這一技術(shù)來進(jìn)行太陽能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接。

• 激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)
• 一、 在太陽能集熱板焊接領(lǐng)域，激光焊接不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銅+ 銅焊接，也能很好的實(shí)現(xiàn)銅+ 鋁的焊接技術(shù)，合理降低了成本；
• 二、激光焊接是在背面進(jìn)行焊接，瞬間高溫將兩種材料融化貼合在一起，使成品具有較平整、美觀的效果。
• 三、激光焊接使流道與吸熱涂層間的結(jié)合強(qiáng)度較高，能夠?qū)⒏嗟臒崃?*傳遞，因而使太陽能集熱器具有較高的吸熱效能。
• 激光焊接與超聲波焊接對(duì)比

• 激光焊接對(duì)集熱板鍍膜層無損傷，痕跡小，產(chǎn)品較美觀。	超聲波焊接會(huì)在集熱板背面形成寬3-10mm的壓痕，鍍膜被破壞，影響集熱器效率。按8根銅管，2平方米整板面積計(jì)算，整板損失鍍層面積3%-8%（0.048-0.16平方米）。
  激光焊接：材料瞬間吸收激光輻射，金屬熔化，形成冶金連接，且脈沖激光作用時(shí)間短，產(chǎn)生CuAl2脆性金相少，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。	超聲波焊接：固相連接，銅、鋁變形不一致容易產(chǎn)生裂紋、夾雜層，氧化層對(duì)焊接效果影響較大；鋁板易出現(xiàn)加工硬化，變脆，硬度較大的板材甚至產(chǎn)生共振振碎板材。
  激光焊接:大族激光JR3012SA集熱板焊接系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，可**控制焊接過程，焊接無噪聲，焊接**，焊接速度較高可達(dá)120mm/S，整板焊接時(shí)間3-5分鐘。	超聲波焊接：通常為單條焊接，焊接過程中噪聲較大，生產(chǎn)效率不高。
  總結(jié)：通過兩種焊接方式的對(duì)比，可以看出激光焊接技術(shù)優(yōu)勢明顯，激光焊接是未來平板太陽能熱水器集熱板芯焊接工藝的趨勢，必將得到更多的應(yīng)用和推廣。


東莞市中科安創(chuàng)激光設(shè)備有限公司專注于江門激光焊接機(jī),汕頭激光焊接機(jī),潮州激光焊接機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 電池行業(yè)激光焊接機(jī)應(yīng)用

  密封焊接

• 汽車零件行業(yè)激光焊接機(jī)

  汽車行業(yè) 激光打標(biāo)在汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛，如零件打標(biāo)、發(fā)動(dòng)機(jī)打標(biāo)、標(biāo)簽紙打標(biāo)等等。 ?千瓦級(jí)以上的大功率激光器在汽車車身焊接上有著非常廣泛的應(yīng)用，它比傳統(tǒng)焊接變形小，節(jié)省材料，焊后外觀也較好。 中小功率的激光焊接也在汽車小型的零配件上得以應(yīng)用，如汽缸墊，噴油嘴，火花塞，ABS等等。

• 接插件激光焊接

  接插件焊接運(yùn)用振鏡系統(tǒng)焊接，空程定位時(shí)間小，焊接速度成倍增加。焊接精度高，焊接圖形可自定義，軟件操作方便?？蛇x擇 一拖二高速振鏡分光系統(tǒng)， 每個(gè)振鏡系統(tǒng)可獨(dú)立控制焊接不同的工件。 激光焊接系統(tǒng) 系統(tǒng)特性 適用于接插件點(diǎn)焊，各焊點(diǎn)均勻穩(wěn)定。? 控制柜系統(tǒng)工業(yè)PC控制，可配各種型號(hào)的振鏡頭。? 整體結(jié)構(gòu)小巧，安裝配置靈活，可配置各 種**工作臺(tái)和生產(chǎn)線上統(tǒng)特性 系統(tǒng)高速時(shí)間分光，

• 傳感器、制冷配件焊接

  激光焊接由于其*有的特點(diǎn)，特別適合在傳感器密封焊中使用，目前許多生產(chǎn)傳感器的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)傳感 器；產(chǎn)品焊后強(qiáng)度高、外觀美觀。 ? 1.膜片傳感器焊接典型方案 系統(tǒng)特性 激光光纖傳輸，便于遠(yuǎn)程焊接? 手動(dòng)上下料、自動(dòng)焊接。? 工業(yè)CNC控制，三軸聯(lián)動(dòng)。? CCD視覺監(jiān)視焊接過程。? 操作安全性良好。? 可選配吹氣、吸煙等裝置