對(duì)于機(jī)床鑄件收縮率的確定,簡單件先按1%、復(fù)雜件按0.8%做試驗(yàn),以確定每一種機(jī)床大型鑄件合適的收縮率。有的大型鑄件,可按試驗(yàn)結(jié)果在長、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。工藝參數(shù)的選擇,工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗(yàn),對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如,拔模斜度取較低限度值,并按加減厚度法選定;要充分考慮分型負(fù)數(shù)與機(jī)床鑄件收縮的相互補(bǔ)償。
例如,鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я]^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合,其組織變得較加緊密,提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。
一般說來,機(jī)床鑄件的力學(xué)性能**同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可**零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件,都是大型鑄件所無法比擬的。
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詞條
詞條說明
??鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板,測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作
鑄鐵平臺(tái)可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度
?鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240,鑄鐵平臺(tái)工作面硬度值是決定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo),一般可以通過回火調(diào)整鑄鐵平臺(tái)中C的含量(調(diào)整范圍通常是2.9-3.5%) 來調(diào)整硬度,減小脆性; 一、鑄鐵平臺(tái)鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋,防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂,應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì),及時(shí)控制溫度,防止溫度過高或過低,這
加工大型和小型的鑄鐵平臺(tái),較常用的設(shè)備就是大型和小型的不同類型的銑床,常見的有以下幾種: (1)臺(tái)式銑床檢驗(yàn)平臺(tái):小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。 (2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通??裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng),銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。 (3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng),滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。 ?
?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板的金屬液充型過程經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和分析,三種模樣材料的特性匯總?cè)缦拢?1?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板模樣的熱分解溫度越高,熱分解氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多,PMMA含量增加,熱解氣體壓力增大,但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產(chǎn)生液體化產(chǎn)物。 2?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板模樣總氣體;量隨著熱分解溫度提高以及PMMA含量增大而增大。 3?熱
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