1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁型材的技術(shù)要求、檢驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁型材。
2技術(shù)要求
2.1鋁型材的技術(shù)要求除非在技術(shù)工程部提供的圖文技術(shù)資料中有特殊要求,否則尺寸允許偏差按表1執(zhí)行(鋁型材開口尺寸除外)。
表1
截面尺寸/mm |
公差 |
截面尺寸/mm |
公差 |
||
大于 |
至 |
大于 |
至 |
||
0 |
1 |
±0.1 |
19 |
25 |
±0.25 |
1 |
2 |
±0.12 |
25 |
38 |
±0.30 |
2 |
3 |
±0.14 |
38 |
50 |
±0.36 |
3 |
4 |
±0.16 |
50 |
100 |
±0.61 |
4 |
6 |
±0.18 |
100 |
150 |
±0.86 |
6 |
12 |
±0.20 |
150 |
200 |
±1.12 |
12 |
19 |
±0.23 |
200 |
350 |
±1.37 |
鋁型材的長度尺寸按供需雙方在訂單合同中的技術(shù)要求約定執(zhí)行。
2.2鋁型材的材質(zhì)為6063-1/T。
2.3鋁型材的力學(xué)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
2.4鋁型材表面質(zhì)量要求。
2.4.1鋁型材表面氧化處理后,其色澤與光亮均勻一致,無臟污。如果有缺陷,按表2要求檢驗。
表2
序號 |
缺陷名稱 |
檢驗范圍 |
表面質(zhì)量要求 |
1 |
沙孔、氣泡
|
外露正面 |
沙孔和氣泡直徑<0.25 mm,在25平方厘米內(nèi)允許有2個,相距≥20 mm |
以25平方厘米為單位的缺陷 在鋁型材外露正面 |
每米允許存在的缺陷數(shù)≤2,但缺陷數(shù)相距300 mm |
||
外露正面 |
沙孔和氣泡直徑<0.25 mm,在25平方厘米內(nèi)允許有3個,相距≥30 mm |
||
以25平方厘米為單位的缺陷 在鋁型材外露正面 |
每米允許存在的缺陷數(shù)≤2,但缺陷數(shù)相距330 mm |
||
2 |
斑點 |
外露正面 |
斑點直徑<1-2 mm,在25平方厘米內(nèi)允許1個, |
以25平方厘米為單位 的缺陷在鋁型材外露正面 |
每米允許存在的缺陷數(shù)≤2,缺陷數(shù)相距400mm |
||
3 |
劃傷 |
鋁型材外露正面 劃傷方向沿鋁型材長度方向 |
長度<20 mm,正面允許有深度≤0.1mm,寬度≤0.05mm,遮蔽位允許有深度≤0.3mm ,寬度≤0.1mm,每米范圍內(nèi)劃傷條數(shù)為2條,相距500 mm |
4 |
以上各類缺陷數(shù)總和 |
面積不**過鋁型材表面的% |
5 |
5 |
裂縫 |
鋁型材表面 |
不允許 |
6 |
變形 |
鋁型材表面 |
以輪子在變形位是否能通過為準(zhǔn),不能通過不允許 |
7 |
色差 |
鋁型材表面 |
不允許,“特殊”情況按程序執(zhí)行。 |
2.4.2鋁型材坯料,表面色澤一致,無臟污。如果有缺陷,按表3要求檢驗。
表3
序號 |
缺陷名稱 |
檢驗范圍 |
表面質(zhì)量要求 |
1 |
沙孔
|
鋁型材表面 |
沙孔和氣泡直徑<0.3 mm,深度≤0.1 mm,在25平方厘米內(nèi)允許有4個 |
以25平方厘米為單位的缺陷 在鋁型材表面 |
每米允許存在的缺陷數(shù)≤4,但缺陷數(shù)相距250 mm |
||
說明:如果25平方厘米內(nèi)有5個缺陷點時,允許一米范圍內(nèi)有3個以25平方厘米為單位的缺陷。 |
|||
2 |
劃傷 |
鋁型材表面 |
長度≤40 mm,深度≤0.1mm,寬度≤0.1mm 每米范圍內(nèi)劃傷條數(shù)為3條,長度方向相距300±30 mm,周長方向相距50±10mm |
3 |
以上各類缺陷數(shù)總和 |
面積不**過鋁型材表面的% |
5 |
4 |
裂縫 |
鋁型材表面 |
不允許 |
5 |
非金屬壓入物 |
鋁型材表面 |
不允許 |
6 |
變形 |
鋁型材表面 |
不允許 |
3檢驗方法
3.1鋁型材的隨機抽樣檢驗按工廠相關(guān)抽樣規(guī)定。
3.2鋁型材的截面外型尺寸和厚度尺寸用游標(biāo)卡尺測量;長度尺寸用卷尺測量。
3.3鋁型材坯料表面和鋁型材氧化表面質(zhì)量在適應(yīng)的自然光線下目測,目測距離為45±5cm。
3.4鋁型材坯料在拋光后的表面質(zhì)量檢驗在規(guī)定的燈光下按拋光表面質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗。
3.5鋁型材坯料的化學(xué)成份的符合性檢驗,在鋁型材拋光后,氧化處理,檢驗表面材料在氧化后材質(zhì)偏析情況。
詞條
詞條說明
1鋁型材的采購要求 1.1鋁型材的材質(zhì)為6061-T6。 1.2鋁型材的各項指標(biāo)(化學(xué)成分?、機械性能?、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等)應(yīng)符合鋁合金國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 1.3供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)圖面要求提供1、合金成份分析2、抗彎曲試驗?3、尺寸偏差檢驗?4、硬度試驗5、機械性能試驗6、氧化膜(涂層)厚度試驗?7、封孔質(zhì)量試驗?8、顏色色澤試驗9、氧化膜耐腐蝕性試驗
1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁型材的技術(shù)要求、檢驗方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁型材。 2技術(shù)要求 2.1鋁型材的技術(shù)要求除非在技術(shù)工程部提供的圖文技術(shù)資料中有特殊要求,否則尺寸允許偏差按表1執(zhí)行(鋁型材開口尺寸除外)。 表1??????????????&nb
一、分類:??展伸材料分非熱處理合金及熱處理合金? 1.1?非熱處理合金:?純鋁—1000系,鋁錳系合金—3000系,鋁矽系合金—4000系,鋁鎂系合金—5000系。? 1.2??熱處理合金:?鋁銅鎂系合金—2000系,鋁鎂矽系合金—6000系,鋁鋅鎂系合金—7000系。? 二、合金編號 
1、化學(xué)成分 合良好號 化學(xué)成份(%) 硅 Si 鎂 Mg 銅 Cu 鐵 Fe 錳 Mu 鈦 Ti 鉻 Cr 鋅 Zn 其它雜質(zhì) 單個 合計 6063 0.2 ~0.6 0.????45 ~0.9 0.10 0.35 0.10 0.10 0.10 0.10 0.05 0.15 6061 0.????4 ~0.8 0.
公司名: 佛山市鑾鋁五金建材有限公司
聯(lián)系人: 代先生
電 話: 0757-63823836
手 機: 13537642488
微 信: 13537642488
地 址: 廣東佛山南海區(qū)佛山市南海區(qū)大瀝松崗石碣工業(yè)區(qū)
郵 編: 528234
網(wǎng) 址: fslljc.cn.b2b168.com
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