[技術(shù)講解]滾珠絲杠的磨削工藝介紹

時間：2015-09-07作者：山東百聯(lián)機床銷售有限公司瀏覽：12

	 在非標(biāo)設(shè)備和夾具中，滾珠絲杠得以廣泛應(yīng)用，為了提高滾珠絲杠的使用壽命，廣泛采用淬硬絲杠，這種滾珠絲杠以磨為主，精度靠螺紋磨床磨削來**。


	



	 滾珠絲杠的工藝基準(zhǔn)是兩端的中心孔，中心孔一般應(yīng)采用B型中心孔，它可以防止端面碰傷而影響中心孔的精度，同時中心孔的硬度應(yīng)達(dá)到6O~65HRC，中心孔的精度是**滾珠絲杠精度的關(guān)鍵，在粗磨、精磨工序前即淬火、時效后**安排中心孔修研工序。


	



	 正確地選擇磨削用量可以提高滾珠絲杠的精度和提高表面質(zhì)量，減少波紋、燒傷等表面缺陷。磨削用量的選擇應(yīng)充分考慮工件的材料和熱處理硬度、表面粗糙度、使用砂輪的粒度和硬度、粗精磨等因素。


	



	 制造**的淬硬滾珠絲杠，關(guān)鍵取決于材料的合理選擇，制造過程中冷熱工序的合理編排以保持其尺寸的穩(wěn)定性，磨削過程中有關(guān)因素的選擇和控制。通過生產(chǎn)實踐證明，按以上磨削工藝進行生產(chǎn)的產(chǎn)品是符合設(shè)計要求的，質(zhì)量是穩(wěn)定的。


	 


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  在非標(biāo)設(shè)備和夾具中，滾珠絲杠得以廣泛應(yīng)用，為了提高滾珠絲杠的使用壽命，廣泛采用淬硬絲杠，這種滾珠絲杠以磨為主，精度靠螺紋磨床磨削來**。 滾珠絲杠的工藝基準(zhǔn)是兩端的中心孔，中心孔一般應(yīng)采用B型中心孔，它可以防止端面碰傷而影響中心孔的精度，同時中心孔的硬度應(yīng)達(dá)到6O~65HRC，中心孔的精度是**滾珠絲杠精度的關(guān)鍵，在粗磨、精磨工序前即淬火、時效后**安排中心孔修研工序。 正確地選擇磨削用量可以提