解析立式凸輪軸中頻淬火設(shè)備原理

時(shí)間：2015-10-29作者：浙江**達(dá)爐業(yè)有限公司瀏覽：22

解析立式凸輪軸中頻淬火設(shè)備原理 立式凸輪軸中頻淬火設(shè)備又分為單工位或雙工位兩種，對(duì)于凸輪軸總長在1OOOmm以下的，一般是采用工件升降淬火。其優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)器正好在操作者視線近旁，便于觀察與調(diào)整淬火變壓器及相連電纜，進(jìn)、出水管不需運(yùn)動(dòng)，中頻淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單。當(dāng)凸輪寬度與支承軸頸寬度相近，可以共用一種感應(yīng)器時(shí)，一般可選用單工位立式淬火中頻淬火設(shè)備，其結(jié)構(gòu)與立式通用淬火中頻淬火設(shè)備相似，當(dāng)凸輪寬度與支承軸頸寬度相差較大，不能共用一種感應(yīng)器，一般可選用立式雙工位凸輪軸中頻淬火設(shè)備，或具有兩臺(tái)淬火變壓器感應(yīng)器組的單工位淬火中頻淬火設(shè)備。 (1)立式雙工位凸輪軸中頻淬火設(shè)備  左工位可以淬凸輪部分，而右工位可以處理軸頸部位。凸輪軸上的凸輪數(shù)與軸頸數(shù)是不同的，以四缸凸輪軸為例，進(jìn)、排氣凸輪共有12個(gè)，而支承軸頸只有3個(gè)。支承軸頸寬度比凸輪寬度大許多，加熱面積大，考慮對(duì)雙工位淬火中頻淬火設(shè)備交替加熱，負(fù)載平衡及使用功率相近，為此，凸輪工位采用雙孔感應(yīng)器， 一次加熱兩個(gè)凸輪，而軸頸工位則采用單孔感應(yīng)器，一次只淬一個(gè)軸頸。這種雙工位凸輪軸中頻淬火設(shè)備除升降機(jī)構(gòu)、淬火變壓器及感應(yīng)器等每個(gè)工位各需一套外，其電容器部分可以有一部分是公用的， 2)單工位雙淬火變壓器感應(yīng)器組立式淬火中頻淬火設(shè)備  該淬火中頻淬火設(shè)備它采用一個(gè)立式升降機(jī)構(gòu)，兩套淬火變壓器感應(yīng)器組．一套用以淬凸輪，另一套用以淬軸頸。兩套感應(yīng)器均是雙孔的，如網(wǎng)兩套淬火變壓器感應(yīng)器組是相互呈90。交叉，共對(duì)著淬火中頻淬火設(shè)備的雙良好中心線。為此．一套感應(yīng)器的兩個(gè)孔是左右配置，而另一套感應(yīng)器的二個(gè)孔呈前后分布以上兩種淬火中頻淬火設(shè)備適用于不是大批量生產(chǎn)的，因?yàn)樗遣捎冒错樞蚍侄我淮未慊鸱绞剑珜?duì)中頻電源來說，由于采用兩個(gè)工位交替加熱，其暫載率是較高的。這種淬火機(jī)用200kW、8kHz中頻電源，生產(chǎn)四缸發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的生產(chǎn)率可達(dá)到15—20根／h。當(dāng)凸輪軸的全長**過lOOOmm時(shí)，如采用工件作升降運(yùn)動(dòng)的立式中頻淬火設(shè)備，其高度是安裝工件的兩倍。此時(shí)，常采用淬火變壓器與感應(yīng)器作升降運(yùn)動(dòng)的立式中頻淬火設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是床身總高可以減少，而缺點(diǎn)是操作者觀察與調(diào)整不太方便，同時(shí)電纜、冷卻水、淬火液管路需要跟隨變壓器托架升降，結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些。 中頻淬火設(shè)備/BdwlkjProduct.asp?id=24/BdwlkjNews.asp?id=68/


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