世界上的球閥誕生和應(yīng)用,原理與知識(shí)

    	球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥較適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。
    
    
    	編輯本段主要特點(diǎn)
    
    
    	球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
    
    
    	編輯本段優(yōu)點(diǎn)
    
    
    	1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
    
    
    	2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
    
    
    	3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
    
    
    	4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
    
    
    	5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
    
    
    	6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
    
    
    	7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空**壓力都可應(yīng)用。
    
    
    	8.由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
    
    
    	編輯本段球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)
    
    
    	1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
    
    
    	2、不能用作節(jié)流。
    
    
    	3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
    
    
    	編輯本段球閥的部分參數(shù)等級(jí)
    
    
    	1、公稱(chēng)壓力或壓力級(jí):PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
    
    
    	2、公稱(chēng)通徑或口徑:D**~900、NPS 1/4 ~36
    
    
    	3、連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等
    
    
    	4、適用溫度:-196℃~540℃
    
    
    	5、驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
    
    
    	6、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
    
    
    	編輯本段球閥的型號(hào)編制方法說(shuō)明
    
    
    	球閥的類(lèi)型代號(hào)為Q。低溫球閥前加“D”;保溫球閥前加“B”。
    
    
    	
    
    
    	
    		
    			
    				代號(hào)
    			
    			
    				0
    			
    			
    				1
    			
    			
    				2
    			
    			
    				3
    			
    			
    				4
    			
    			
    				5
    			
    			
    				6
    			
    			
    				7
    			
    			
    				8
    			
    			
    				9
    			
    		
    		
    			
    				傳動(dòng)方式
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				渦輪
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				氣動(dòng)
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				電動(dòng)
    			
    		
    		
    			
    				連接形式
    			
    			
    				
    			
    			
    				內(nèi)螺紋
    			
    			
    				外螺紋
    			
    			
    				
    			
    			
    				法蘭
    			
    			
    				
    			
    			
    				焊接
    			
    			
    				對(duì)夾
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				類(lèi)型代號(hào)
    			
    			
    				結(jié)構(gòu)形式
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				球閥 Q
    			
    			
    				
    			
    			
    				直通式
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				角式
    			
    			
    				
    			
    			
    				直角式
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				
    			
    			
    				浮動(dòng)式
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				L型浮動(dòng)球
    			
    			
    				T型浮動(dòng)球
    			
    			
    				
    			
    			
    				固定球
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    	
    
    
    	手輪、手柄和扳手傳動(dòng)省略代號(hào)。
    
    
    	
    
    
    	
    		
    			
    				密封面或襯里材料
    			
    			
    				代號(hào)
    			
    			
    				密封面或襯里材料
    			
    			
    				代號(hào)
    			
    		
    		
    			
    				鋼合金
    			
    			
    				T
    			
    			
    				滲氟鋼
    			
    			
    				D
    			
    		
    		
    			
    				橡膠
    			
    			
    				X
    			
    			
    				硬質(zhì)合金
    			
    			
    				Y
    			
    		
    		
    			
    				尼龍塑料
    			
    			
    				N
    			
    			
    				襯膠
    			
    			
    				J
    			
    		
    		
    			
    				氟塑料
    			
    			
    				F
    			
    			
    				襯鉛
    			
    			
    				Q
    			
    		
    		
    			
    				錫基軸承合金(巴式合金)
    			
    			
    				B
    			
    			
    				搪瓷
    			
    			
    				C
    			
    		
    		
    			
    				合金鋼
    			
    			
    				H
    			
    			
    				滲硼鋼
    			
    			
    				P
    			
    		
    	
    
    
    	公稱(chēng)壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱(chēng)壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)較高溫度**過(guò)530℃時(shí),其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。
    
    
    	
    
    
    	
    		
    			
    				閥體材料
    			
    			
    				灰鑄鐵
    			
    			
    				球墨鑄鐵
    			
    			
    				碳鋼
    			
    			
    				合金鋼(鉻鉬鋼)
    			
    			
    				不銹鋼
    			
    			
    				特殊合金
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				代號(hào)
    			
    			
    				Z
    			
    			
    				Q
    			
    			
    				WCB
    			
    			
    				WC1
    			
    			
    				LCB
    			
    			
    				LC3
    			
    			
    				WC6
    			
    			
    				WC9
    			
    			
    				C5/C12
    			
    			
    				普通
    			
    			
    				CF8
    			
    			
    				CF8M
    			
    			
    				CF3
    			
    			
    				CF3M
    			
    			
    				M
    			
    		
    		
    			
    				C
    			
    			
    				C1
    			
    			
    				C2
    			
    			
    				C3
    			
    			
    				I6
    			
    			
    				I9
    			
    			
    				I5
    			
    			
    				P
    			
    			
    				R1
    			
    			
    				R2
    			
    			
    				R3
    			
    			
    				R4
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    	
    
    
    	球閥的性能規(guī)范
    
    
    	
    
    
    	
    		
    			
    				試驗(yàn)項(xiàng)目
    			
    			
    				試驗(yàn)壓力(MPa)
    			
    			
    				試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(S)
    			
    			
    				試驗(yàn)溫度(oC)
    			
    			
    				試驗(yàn)介質(zhì)
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				殼體試驗(yàn)
    			
    			
    				150Lb、1.6MPa
    			
    			
    				2.4
    			
    			
    				120 (DN≤14")
    			
    			
    				≤52oC(常溫)
    			
    			
    				水(可含有防銹劑)煤油或黏度不大于水的其他適宜介質(zhì)
    			
    		
    		
    			
    				300Lb、2.5、4.0MPa
    			
    			
    				6.0
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				600Lb、10.0MPa
    			
    			
    				15.0
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				900Lb、15.0MPa
    			
    			
    				22.5
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				1500Lb、25.0MPa
    			
    			
    				37.5
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				2500Lb、42.0MPa
    			
    			
    				63.0
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				低壓密封試驗(yàn)
    			
    			
    				150Lb、1.6MPa
    			
    			
    				0.6
    			
    			
    				120
    			
    			
    				≤52oC(常溫)
    			
    			
    				空氣或惰性氣體
    			
    		
    		
    			
    				300Lb、2.5、4.0MPa
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				600Lb、10.0MPa
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				900Lb、15.0MPa
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				1500Lb、25.0MPa
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				2500Lb、42.0MPa
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				高壓密封試驗(yàn)
    			
    			
    				150Lb、1.6MPa
    			
    			
    				1.76
    			
    			
    				120
    			
    			
    				≤52oC(常溫)
    			
    			
    				水(可含有防銹劑)煤油或黏度不大于水的其他適宜介質(zhì)
    			
    		
    		
    			
    				300Lb、2.5、4.0MPa
    			
    			
    				4.4
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				600Lb、10.0MPa
    			
    			
    				11
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				900Lb、15.0MPa
    			
    			
    				16.5
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				1500Lb、25.0MPa
    			
    			
    				27.5
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				2500Lb、42.0MPa
    			
    			
    				46.2
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    	
    
    
    	主要零件材料及性能
    
    
    	
    
    
    	
    		
    			
    				閥 體
    			
    			
    				閥 桿
    			
    			
    				閥 球
    			
    			
    				密封面
    			
    			
    				墊片(環(huán))
    			
    			
    				填 料
    			
    			
    				工作溫度
    			
    			
    				適用介質(zhì)
    			
    		
    		
    			
    				WCB
    			
    			
    				1Cr13
    			
    			
    				1Cr13
    			
    			
    				1Cr13司太立合金本體材料
    			
    			
    				柔性石墨   不銹鋼+柔性石墨   08 軟鋼   F304   F316
    			
    			
    				柔性石墨   編結(jié)石墨
    			
    			
    				-29~425oC
    			
    			
    				水、蒸汽油品
    			
    		
    		
    			
    				WC6
    			
    			
    				15CrMo
    			
    			
    				15CrMo
    			
    			
    				-29~595oC
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				WC9
    			
    			
    				25Cr2MoV
    			
    			
    				25Cr2MoV
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				LCB
    			
    			
    				304
    			
    			
    				304
    			
    			
    				-46-345oC
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    		
    			
    				CF8
    			
    			
    				304
    			
    			
    				304
    			
    			
    				-196~600oC
    			
    			
    				部分   酸、堿
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    			
    				
    			
    		
    	
    
    
    	編輯本段分類(lèi)及特點(diǎn)
    
    
    	球閥分有:浮動(dòng)球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、卡套球閥、焊接球閥。
    
    
    	按殼體/主體材料分類(lèi),球閥可分為:
    
    
    	1. 金屬材料閥門(mén):如碳鋼閥門(mén)、合金鋼閥門(mén)、不銹鋼閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾閥門(mén)、銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)等。
    
    
    	2. 金屬閥體襯里閥門(mén):如襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)、襯鉛閥門(mén)、襯塑閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。
    
    
    	3. 非金屬材料閥門(mén):如陶瓷閥門(mén)、玻璃閥門(mén)、塑料閥門(mén)。
    
    
    	國(guó)內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠(chǎng)家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類(lèi):
    
    
    	(1)以JB/T2203-1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠(chǎng)家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。、海安閥門(mén)廠(chǎng)等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡**,規(guī)格不全,浮動(dòng)式球閥較大公稱(chēng)通徑為DN1200,固定式球閥較大公稱(chēng)通徑DN2000。根據(jù)廠(chǎng)所生產(chǎn)的閥門(mén)規(guī)格及掌握的資料來(lái)看,目前浮動(dòng)式球閥公稱(chēng)通徑較小為D**,固定式球閥公稱(chēng)通徑較小為D**0。經(jīng)考證,各廠(chǎng)家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),用戶(hù)在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換,建議國(guó)家通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203-1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)選用,球閥生產(chǎn)廠(chǎng)家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
    
    
    	1、浮動(dòng)球球閥
    
    
    	
    
    
    	  
    
    
    	浮動(dòng)球球閥
    
    
    	球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
    
    
    	浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時(shí),球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥。
    
    
    	2、固定球球閥
    
    
    	
    
    
    	  
    
    
    	固定球球閥
    
    
    	球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。
    
    
    	為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,較適用高壓大口徑的球閥。
    
    
    	3、彈性球球閥(即軌道球閥)
    
    
    	球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。
    
    
    	彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí),用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
    
    
    	4、V型球閥
    
    
    	
    
    
    	  
    
    
    	V型球閥
    
    
    	這種球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調(diào)節(jié)性能是球閥中較佳的,流量特性是等百分比的,可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。
    
    
    	5、三通球閥
    
    
    	三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷*三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時(shí)保持*三條管道的相互連通,只起分配作用。
    
    
    	
    
    
    	  
    
    
    	三通球閥
    
    
    	產(chǎn)品特點(diǎn)
    
    
    	1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu),4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化
    
    
    	2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長(zhǎng),流通能力大,阻力小
    
    
    	3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí),球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。
    
    
    	編輯本段溫度和壓力限制
    
    
    	銘牌顯示有球閥在較大和較小操作溫度下所允許的較大操作壓力。
    
    
    	使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠(chǎng)的檢核。
    
    
    	閥的公稱(chēng)壓力等級(jí)(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的較大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的較大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
    
    
    	電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。
    
    
    	編輯本段適用場(chǎng)合
    
    
    	由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。
    
    
    	又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和*,特別是在石油、化工、冶金等部門(mén),在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,較應(yīng)注意耐火和*。
    
    
    	通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能?chē)?yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥。
    
    
    	球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差?。⒏g性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線(xiàn)和輸氣管線(xiàn)中的主管線(xiàn)需埋設(shè)在地下時(shí),需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí),需選用帶V形開(kāi)口的**結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。
    
    
    	編輯本段安裝
    
    
    	1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
    
    
    	2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線(xiàn)路圖)。
    
    
    	3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
    
    
    	4)在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
    
    
    	5)本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
    
    
    	6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
    
    
    	7)與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
    
    
    	編輯本段操作和使用
    
    
    	1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
    
    
    	2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開(kāi)啟。
    
    
    	3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
    
    
    	編輯本段維修
    
    
    	擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
    
    
    	注意:
    
    
    	●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
    
    
    	●維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
    
    
    	●維修前,斷開(kāi)電源或氣源
    
    
    	●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
    
    
    	●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
    
    
    	●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用**工具
    
    
    	●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊
    
    
    	●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
    
    
    	●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
    
    
    	●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
    
    
    	●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染
    
    
    	●新零件在裝配前也需清洗干凈
    
    
    	●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
    
    
    	●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
    
    
    	1)、填料處得再鎖緊
    
    
    	若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
    
    
    	注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
    
    
    	2)、更換閥座和密封件
    
    
    	A)、拆卸
    
    
    	使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
    
    
    	關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。
    
    
    	依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
    
    
    	拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
    
    
    	確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
    
    
    	由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
    
    
    	注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
    
    
    	B)、重新組裝
    
    
    	清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
    
    
    	按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
    
    
    	用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
    
    
    	用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
    
    
    	安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
    
    
    	如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
    
    
    	1、原理
    
    
    	球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。
    
    
    	2、適用場(chǎng)所
    
    
    	低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。
    
    
    	3、特點(diǎn)
    
    
    	1)、流動(dòng)阻力?。?
    
    
    	2)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
    
    
    	3)、體積小、重量輕;
    
    
    	4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
    
    
    	5)、操作方便,開(kāi)閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制;
    
    
    	6)、維修方便,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換方便;
    
    
    	7)、全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
    
    
    	4、分類(lèi)
    
    
    	1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
    
    
    	2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
    
    
    	5、施工、安裝要點(diǎn)
    
    
    	1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
    
    
    	2)、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
    
    
    	3)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
    
    
    	4)、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
    
    
    	5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
    
    
    	6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    
    
    	1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
    
    
    	《通用閥門(mén)法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
    
    
    	《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
    
    
    	《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
    
    
    	《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998
    
    
    	2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
    
    
    	《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
    
    
    	《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2002
    

    永嘉縣全一閥門(mén)有限公司專(zhuān)注于D343H三偏心硬密封蝶閥,D343W多層次硬密封蝶閥,Q47F不銹鋼固定球閥,Q41H不銹鋼硬密封球閥,Q41F不銹鋼浮球閥,Z41W不銹鋼美標(biāo)閘閥等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 法蘭式Q41F球閥的安裝和維護(hù)

    二、球閥的安裝 1、Q41F,Q47F球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。 2、球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。 4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。 三、球閥安裝后的檢查 1、安裝完畢

  • D643H氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    一、D643H氣動(dòng)多層次硬密封法蘭蝶閥 概述 多層次硬密封蝶閥系列產(chǎn)品,系**命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì),閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),加工精湛,工藝**。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。 二、D643H氣動(dòng)多層次硬密封法蘭蝶閥 特點(diǎn) 由于本產(chǎn)品蝶閥采用

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    蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線(xiàn)性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門(mén)的可能,一般均在15°外使用。? 蝶閥處于中開(kāi)度時(shí),閥體與蝶板**形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板**順流水

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    止回閥分類(lèi): 1.NRVZ靜音式止回閥 2.NRVG靜音式止回閥 止回閥是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門(mén)。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開(kāi)啟,流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力**出口側(cè)時(shí),閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。 止回閥一般分為升降式、旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類(lèi)型。 升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似,其閥瓣沿著通道中以線(xiàn)作升降運(yùn)動(dòng),動(dòng)作可靠,但流體阻力較大,適

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