鱗板輸送機(jī)的調(diào)整及試運轉(zhuǎn)說明: (A)調(diào)試前注意事項: 1)各連接螺栓應(yīng)擰緊。 2)設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物。 3)各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油。 4)電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面檢查。 (B)調(diào)試時注意事項: 1)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無誤后,設(shè)備**行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗,最后再進(jìn)行負(fù)荷試驗車。 2)主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大,可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓,微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。 3)調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時,則增加動力消耗;過小時,則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運行中的不穩(wěn)定性。 4)檢查所有行走的滾輪,是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。 5)運行中,各運動構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。 (C)調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項: 1)操作時應(yīng)力求均勻加料,給料較大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 2)不宜在滿載時停車和起動,不能開倒車。 3)應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。 4)牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度,運行中應(yīng)勤檢查,必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。 5)減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油,以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。 6)各潤滑點應(yīng)及時注入潤滑劑。 電話:13962789726
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鱗板輸送機(jī)的調(diào)整及試運轉(zhuǎn)說明
鱗板輸送機(jī)的調(diào)整及試運轉(zhuǎn)說明: (A)調(diào)試前注意事項: 1)各連接螺栓應(yīng)擰緊。 2)設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物。 3)各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油。 4)電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面檢查。 (B)調(diào)試時注意事項: 1)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無誤后,設(shè)備**行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗,最后再進(jìn)行負(fù)荷試驗車。 2)主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在
模壓彩瓦機(jī)油泵維修技術(shù) 一:模壓彩瓦機(jī)油泵油壓低主要原因如下:? ?1.安全溢流工作不良檢查溢流閥 ?? ?2.油壓回路沒有負(fù)荷檢查回路,適當(dāng)加負(fù)荷 ?? ?3.漏油檢查配管,糾正漏油 ?? 二:模壓彩瓦機(jī)油泵無法提高油壓 ?? ?1.油泵內(nèi)密封件受損更換密封件 &n
重型板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 ?? 一、操作前的準(zhǔn)備工作: 1.1在給料機(jī)啟動之前,必須對該設(shè)備進(jìn)行全面的檢查: (1)檢查各個潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動機(jī)軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。 (3)檢查機(jī)體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。 (4)檢查給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊
板式給料機(jī)設(shè)計改進(jìn)探討: 在煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)時,板式給料機(jī)在原料運輸制備系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。其特點是運輸能力大,給料均勻,還可以通過加裝電機(jī)變頻器變頻給料,從而實現(xiàn)給料量的無級控制。但是通過多年的使用發(fā)現(xiàn), 板式給料機(jī)的穩(wěn)定性還有待于提高,其具體表現(xiàn)為載料板及承重軸在物料的沖擊下易發(fā)生變形造成機(jī)械事 故,故此對板式給料機(jī)改進(jìn)進(jìn)行了初步探討。? 1 板式給料機(jī)簡介 ? 板式給料
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