3、鍋爐系統(tǒng)中油液污染控制技術(shù) 應(yīng)用舉例六: 鍋爐給水泵 鍋爐給水泵在汽輪機(jī)的高效電力生產(chǎn)中擔(dān)任重要角色。鍋爐給水泵往往由一個(gè)包含機(jī)液控制系統(tǒng)和液力偶合器的電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)。通常,要求使用高精度過濾器以使機(jī)液控制比例閥和液力偶合器避免遭受污染顆粒的危害。此外,鍋爐給水泵往往使很多水分侵入,導(dǎo)致元件的過早腐蝕,增加氧化并形成凝膠狀物質(zhì)或油泥。因此,也應(yīng)該增加除水過濾器來清除這類污染,以改善鍋爐給水泵的性能和可靠性。 應(yīng)用舉例七: 煤炭粉碎機(jī) 煤炭粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)很容易遭受來自細(xì)煤顆粒的污染引起故障和磨損。大多數(shù)這種顆粒一般處于5-30um范圍內(nèi)。70%小于10um。細(xì)煤顆粒侵入潤滑油系統(tǒng)并可能堵塞節(jié)流孔和軸承間隙,導(dǎo)致軸承表面脫落及造成閥門失效。因此,無論是球磨機(jī)或是中速磨,其稀油潤滑站總是安裝有多級(jí)過濾器,來消除齒輪箱和軸承的過早磨損、降低較高的維修費(fèi)用、提高電廠總效率。 應(yīng)用舉例八: 風(fēng)機(jī)油站 鍋爐燃燒需要大量的煤和空氣。煤由磨煤機(jī)供應(yīng),而煤的輸送及燃燒所需空氣供給,就需要由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)提供了。而高速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)其軸承都需要各類潤滑站提供潤滑和散熱。不論那一種軸承,潤滑油中的顆粒越少,軸承相對(duì)的壽命越長。假如油中沒有顆粒,在小于疲勞載荷的情況下軸承的使用壽命是無限的,潤滑油的清潔度對(duì)軸承的使用壽命有很大的影響。潤滑油污染物質(zhì)中的顆粒成為磨損和疲勞破壞的重要原因。潤滑油的清潔水平要提高到這些微小顆粒完全不存在的狀態(tài)是非常困難的,但是通過在線凈化,即在各管路系統(tǒng)中加裝高精度過濾器和旁路過濾系統(tǒng),把油的清潔度提高到所需要的水平是完**夠達(dá)到的。 4、除灰系統(tǒng)中過濾凈化技術(shù)的應(yīng)用 應(yīng)用舉例九: 煙氣除塵 2001年以前我國國內(nèi)火電廠使用靜電除塵器的比例占99%以上,主要是當(dāng)時(shí)我們國家的環(huán)保排放要求低,我國火電廠煙塵治理工作已進(jìn)行了多年,火電行業(yè)布袋除塵器技術(shù)發(fā)展緩慢,所以大部分發(fā)電機(jī)組都配備了靜電除塵器。隨著火電發(fā)展,火電燃煤量持續(xù)增長,但煙塵排放量沒有得到有效的控制,有關(guān)資料顯示,當(dāng)前我國每年火力發(fā)電的煤炭消耗量已**過8億噸,火電廠煙塵排放量約350萬噸,占全國工業(yè)煙塵排放量的35%,其中微細(xì)塵粒(小于10微米)排放量**過250萬噸,微細(xì)塵粒是影響城市大氣質(zhì)量和能見度的主要因素,并嚴(yán)重危害人體健康。我國于2004年1月1日起頒布執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了較為嚴(yán)格的規(guī)定,其中煙塵排放要控制在50mg/m3。這實(shí)際上是對(duì)火力發(fā)電機(jī)組除塵工作提出了新的要求,50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術(shù),并要求在選用脫硫工藝的同時(shí)考慮除塵要求,這就必須將袋式除塵器運(yùn)用于火電廠煙氣凈化中,較近幾年袋式除塵技術(shù)的發(fā)展迅速,它不僅對(duì)大氣環(huán)境起到積極保護(hù)作用,同時(shí)也給電廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 5、脫硫系統(tǒng)中過濾凈化技術(shù)的應(yīng)用 應(yīng)用舉例十: 煙氣脫硫 我國**在較近 10 年內(nèi),頒布了一系列有關(guān)燃煤發(fā)電廠 SO2 污染控制法規(guī)、條例及排放標(biāo)準(zhǔn)?!洞髿馕廴痉乐畏ā丰槍?duì)火電廠提出了“在城市市區(qū)內(nèi)新建火電廠,應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要和條件,實(shí)行熱力與電力聯(lián)合生產(chǎn)”、“在酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)內(nèi)排放二氧化硫的火電廠和其他大中型企業(yè),屬于新建項(xiàng)目不能采用低硫煤的,必須建設(shè)配套脫硫、除塵裝置或者采取其他控制二氧化硫排放、除塵的措施,屬于已建企業(yè)不用低硫煤的,應(yīng)當(dāng)采取控制二氧化硫排放、除塵的措施。國家鼓勵(lì)企業(yè)采用**的脫硫、除塵技術(shù)”。 削減二氧化硫的排放量,控制大氣二氧化硫污染、保護(hù)大氣環(huán)境質(zhì)量,是目前及未來相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)我國環(huán)境保護(hù)的重要課題之一。 二氧化硫污染控制技術(shù)頗多,諸如改善能源結(jié)構(gòu)、采用清潔燃料等,但是,煙氣脫硫也是有效削減SO2排放量**的技術(shù)。煙氣脫硫的方法甚多,但根據(jù)物理及化學(xué)的基本原理,大體上可分為吸收法、吸附法、催化法三種。吸收法是凈化煙氣中SO2的較重要的應(yīng)用較廣泛的方法。吸收法通常是指應(yīng)用液體吸收凈化煙氣中的SO2,因此吸收法煙氣脫硫也稱為濕法或濕式煙氣脫硫。 濕法煙氣脫硫的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高,設(shè)備小,投資省,易操作,易控制,操作穩(wěn)定,以及占地面積小。目前常見的濕法煙氣脫硫有:石灰石/石膏法、氨法、鈉堿法、鋁法、金屬氧化鎂法等 含有SO2的煙氣,一般都含有一定量的煙塵。目前脫硫裝置一般采取脫硫除塵一體化,有的在脫硫塔下端增設(shè)旋風(fēng)除塵器,有的在同一設(shè)備中既除塵又脫硫。含硫煙氣中的煙塵,對(duì)噴霧干燥塔無任何影響,生成的硫酸鹽干粉末和煙塵一同被袋濾器捕集,不用增設(shè)預(yù)除塵設(shè)備,是比較經(jīng)濟(jì)的。 濕法脫硫的副產(chǎn)品石膏一般采用過濾設(shè)備進(jìn)行脫水,脫水后的是高可作為建材或化工原料。一般采用兩級(jí)過濾進(jìn)行脫水,**級(jí)為水力旋流器,可濃縮至含水40%;*二級(jí)采用真空帶式過濾機(jī)或離心機(jī)進(jìn)行脫水,可獲得含水量小于10%的石膏產(chǎn)品。 6、空壓機(jī)系統(tǒng)中過濾凈化技術(shù)的應(yīng)用 應(yīng)用舉例十一: 空氣壓縮機(jī) 壓縮空氣是僅次于電力的*二大動(dòng)力能源,又是具有多種用途的工藝氣源,其在電力行業(yè)的應(yīng)用十分普遍。不理想的是壓縮空氣中含有相當(dāng)數(shù)量的雜質(zhì),主要有:固體微粒--在一個(gè)典型的大城市環(huán)境中每立方米大氣中約含有1億4千萬個(gè)微粒,其中大約80%在尺寸上小于2μm,空壓機(jī)吸氣過濾器無力消除。此外,空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部也會(huì)不斷產(chǎn)生磨屑、銹渣和油的碳化物,它們將加速用氣設(shè)備的磨損,導(dǎo)致密封失效;水份--大氣中相對(duì)濕度一般高達(dá)65%以上,經(jīng)壓縮冷凝后,即成為濕飽和空氣,并夾帶大量的液態(tài)水滴,它們是設(shè)備、管道和閥門銹蝕的根本原因,冬天結(jié)冰還會(huì)阻塞氣動(dòng)系統(tǒng)中的小孔通道。值得注意的是:即使是分離于凈的純飽和空氣,隨著溫度的降低,仍會(huì)有冷凝水析岀,大約每降低10℃,其飽和含水量將下降50%,即有一半的水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)水滴。所以在壓縮空氣系統(tǒng)中采用多級(jí)分離過濾裝置或?qū)嚎s空氣預(yù)處理成具有一定相對(duì)濕度的于燥氣是很必要的;油份--高速、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的空壓機(jī)采用潤滑油可起到潤滑、密封及冷卻作用,但污染了壓縮空氣。采用自潤滑材料發(fā)展的少油機(jī)、半無油機(jī)和全無油機(jī)雖然降低了壓縮空氣中的含油量,但也隨之產(chǎn)生了易損件壽命降低,機(jī)器內(nèi)部和管路系統(tǒng)銹蝕以及空壓機(jī)在磨合期、磨損期及減荷期含油量上升等副作用。這對(duì)于追求高可靠性的自動(dòng)化生產(chǎn)線無疑是一種威脅。此外還應(yīng)強(qiáng)調(diào)指岀:從空壓機(jī)帶到系統(tǒng)中的油在任何情況下都沒有好處。因?yàn)榻?jīng)過多次高溫氧化和冷凝乳化,油的性能已大幅度降低,且呈酸性,對(duì)后續(xù)設(shè)備不僅起不到潤滑作用,反而會(huì)破壞正常潤滑。 綜上所述,壓縮空氣中的污染物若得不到有效清除,其危害是很大的,主要體現(xiàn)在:一、用氣設(shè)備的性能、壽命下降;二、造成凈化系統(tǒng)失效;三、由于氣動(dòng)元件的失效造成的停工、維修等間接損失,其代價(jià)往往為直接損失的上百、上千倍。 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,特別是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的興起,壓縮空氣(氣體)的污染及其凈化技術(shù)引起了各國用氣部門和制造商的重視。具有除油、除水、除塵、除氣味的各種凈化裝置不斷被開發(fā),市場需求奔與日俱增。壓縮空氣凈化技術(shù)的發(fā)展不僅為新興的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè)改造提供潔凈、可靠的氣源,而且自身也從**的發(fā)展中受益匪淺。 對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)一般采用以下措施來消除污染造成的危害: ⑴在空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口安裝進(jìn)氣過濾器,控制進(jìn)氣質(zhì)量。 ⑵空壓機(jī)內(nèi)部安裝潤滑油過濾器,減少運(yùn)動(dòng)部件的磨損。 ⑶空壓機(jī)內(nèi)設(shè)置油氣分離過濾器,將壓縮空氣中夾帶的潤滑油分離下來。 ⑷空壓機(jī)出風(fēng)口設(shè)置吸附式干燥器或冷凍干燥器,分離空氣中的水分。 ⑸空壓機(jī)出風(fēng)口設(shè)置精密過濾器,去處氣體中含有的顆粒雜質(zhì),對(duì)0.1μm粒子,效率為**。 ⑹空壓機(jī)出風(fēng)口設(shè)置除油過濾器,去除氣體含有剩余油分,凈化氣含油量0.01~1mg/m3。 7過濾在火電廠粉煤灰廢水處理中的應(yīng)用 應(yīng)用舉例十二: 粉煤灰廢水處理 火力發(fā)電廠屬用水大戶,每百萬千瓦的平均耗水量達(dá)到1.5~1.64m3/s?;痣姀S的廢水主要包括三個(gè)方面,即工業(yè)廢水、灰水和生活廢水。其中灰水是火電廠排水中較為嚴(yán)重的污染源。 電廠灰水是指濕式除塵法淋洗產(chǎn)生的廢水?;宜?*出排放標(biāo)準(zhǔn)的主要指標(biāo)為PH值、懸浮物和氟濃度等,個(gè)別電廠還含有重金屬,如砷等。灰水中的污染物種類及含量受煤種、燃燒方式和除塵方式的影響較大。 灰水的處理有開式和閉路循環(huán)兩種系統(tǒng)。 開式處理是較早采用的一種灰水處理方法。即找一塊面積很大的地方作為儲(chǔ)灰場,筑壩攔蓄灰水,使粉煤灰自然沉降,水分一部分蒸發(fā),一部分滲于地下。開式處理的缺點(diǎn)是占地面積大,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,回水難以回收。 灰水的閉路循環(huán)系統(tǒng)可以較好地解決灰水對(duì)環(huán)境的污染問題,特別適合于缺水地區(qū),其灰水能夠回收利用。工藝流程為灰水在濃縮池中濃縮,其上部溢流水進(jìn)入澄清池內(nèi),加藥混凝、沉淀、澄清,經(jīng)過濾后清水流入回收池重復(fù)使用?;宜倪^濾一般采用真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾。 8、過濾在電廠制備除鹽水中的應(yīng)用 應(yīng)用舉例十三: 除鹽水 熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對(duì)作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴(yán)格的水質(zhì)要求,如高壓鍋爐給水(去鹽水)不僅要求硬度低,溶氧量較微、固體含量和**物含量也較微,沒有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會(huì)使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,為此已制定了火電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)。 電廠補(bǔ)給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補(bǔ)給水源,這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等處理后才能進(jìn)入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。 電廠補(bǔ)給水典型處理工藝流程為:預(yù)處理(MF) - 超濾(UF)- 反滲透(RO)-電去離子(EDI) - 離子交換除鹽 在膜處理系統(tǒng)中,用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維,以脫除原水中的懸浮物及膠體,UF用作前處理的較大問題是膜污染及膜孔堵塞,為此常在**設(shè)置預(yù)過濾器,以去除大粒徑懸浮物,在預(yù)過濾前加絮凝劑,如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質(zhì),并降低膜阻力。對(duì)電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在**5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。 微濾(MF):過濾精度一般在0.1-50微米,象常見的各種PP濾芯,陶瓷濾芯等都屬于微濾范疇,用于簡單的粗過濾,過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質(zhì),不能去除水中。的細(xì)菌、病毒、**物、重金屬離子等有害物質(zhì)。通常不能清洗,為*濾材料,需要經(jīng)常更換。 超濾(UF):超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌及高分子**物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與**的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運(yùn)行。
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過濾與分離設(shè)備在電力行業(yè)的應(yīng)用(一)
?? ? 我國電力行業(yè)對(duì)過濾與分離技術(shù)的研究與開發(fā),始于70年代。到90年代,我國先后從國外引進(jìn)了多種新型發(fā)電技術(shù)。在新建造的電廠中運(yùn)用了大量的過濾與分離技術(shù),并已投入工業(yè)化運(yùn)行。近年來我國也加大煙氣脫硫的力度,并已**了突破性進(jìn)展。這些過濾與分離技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)我國電廠的穩(wěn)定運(yùn)行、降低發(fā)電成本、控制各類污染物的排放,起到了積極有效的作用,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都十分巨
濾油機(jī)廠家ZLYC-200Fo6液壓油離子除酸真空濾油機(jī)
真空濾油機(jī)離子除酸液壓油ZLYC-200濾油機(jī)廠家 濾油機(jī)廠家ZLYC-200液壓油離子除酸真空濾油機(jī) 一、前言 1.內(nèi)容概述: 產(chǎn)品介紹 技術(shù)參數(shù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 工作原理 性能特點(diǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 相關(guān)鏈接 背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 二、本 體 結(jié) 構(gòu) 2.高效真空濾油機(jī)適用油類: 壓縮機(jī)油; 透平油; 變壓器油; 潤滑油; 液壓油; 電容器油; 絕緣油; 3.高效真空濾油機(jī)的過濾應(yīng)用: 液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司 業(yè) 績 表(部分)
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司 業(yè) 績 表 (部分) 序 號(hào) 用 戶 名 稱 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 1 華能辛店發(fā)電廠 真空濾油機(jī) ZLYC-100 2 華能辛店發(fā)電廠 聚結(jié)濾油機(jī) LYC-J100 3 華能辛店發(fā)電廠 EH油濾油機(jī) LYC-E32-1 4 寶雞*二發(fā)電廠 機(jī)械油濾油機(jī) ZLYC-100-2 5 新疆庫車發(fā)電廠 真空濾油機(jī) ZLYC-100B 6 新疆哈密發(fā)電廠 濾油機(jī) LYC-C8
過濾與分離設(shè)備在電力行業(yè)的應(yīng)用(二)
3、鍋爐系統(tǒng)中油液污染控制技術(shù) 應(yīng)用舉例六: 鍋爐給水泵 鍋爐給水泵在汽輪機(jī)的高效電力生產(chǎn)中擔(dān)任重要角色。鍋爐給水泵往往由一個(gè)包含機(jī)液控制系統(tǒng)和液力偶合器的電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)。通常,要求使用高精度過濾器以使機(jī)液控制比例閥和液力偶合器避免遭受污染顆粒的危害。此外,鍋爐給水泵往往使很多水分侵入,導(dǎo)致元件的過早腐蝕,增加氧化并形成凝膠狀物質(zhì)或油泥。因此,也應(yīng)該增加除水過濾器來清除這類污染,以改善鍋爐給水泵的
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