南京特億福木門廠提供南京木門、南京木門定制、南京木門加工、南京木門價格咨

時間：2016-04-29作者：南京特億福木門廠瀏覽：37

	南京特億福木門廠提供南京木門、南京木門定制、南京木門加工、南京木門價格咨詢。聯(lián)系人：吳先生    聯(lián)系電話；18951744567


	


	


	


	


	


	南京特億福木門生產工藝流程


	


	一、木料干燥：


	進廠的原料板材含水率約為60-70%、，裝入干燥窯進行噴蒸、干燥。板材質地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時間及穩(wěn)定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱干燥的時間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。


	噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過程中，根據(jù)工藝技術控制要求，需不定時打開干燥窯排潮窗，排放干燥窯內的蒸氣。


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	二、下料：


	1、粗裁時，長寬各加大10mm；需修整。


	2、如組合下料，注明木皮材質，標明何種門型組合。


	三、組框：


	1、四角方正，長寬各加大10MM。


	2、外框寬度規(guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。


	3、加鎖木，也可用鎖盒。


	4、組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置。


	5、骨架做防變形處理后，上壓機壓平。


	四、熱壓工藝標準：


	1、每次放需熱壓的工件前，**將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。


	2、放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。


	3、每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要**每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用墊板填充。


	4、為防止膠干，每次上料應在兩分鐘內完成，確定無誤和*的情況下，再開動機器。


	5、加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。


	6、拼花應對齊。


	7、覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。


	五、冷壓工藝標準：


	1、冷壓時間應根據(jù)氣溫而定，**膠層固化，膠合牢固。


	2、加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。


	六、齊邊精裁：


	1、裁料誤差不**過0.2MM切割標準。


	2、放入工件前，應將壓板和工件清理干凈。


	3、放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。


	4、門扇兩邊應傾斜2度，其余均應鋸成直邊，不得劃傷碰缺。


	七、銑門芯板工藝標準：


	1、銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。


	2、外表平滑，圓順。


	3、按比例銑削，尺寸準確，不得崩碴。


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	八、手工貼皮：


	1、用白乳膠貼皮時，****遍干燥后再刷*二遍，再用熨斗燙平。


	2、平板條用木板鏟壓。


	3、貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。


	九、打鎖孔、合頁孔：


	1、注意門的開啟方向。


	2、注意門的上下端，不得掉頭。


	3、不得有崩碴、劃傷、并用**模具，夾子夾緊后方可鉆孔。


	十、試裝：


	1、門飾線接角嚴密，不得離縫。


	2、門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫。


	3、門扇不得有間隙晃動。


	十一、油漆：


	1、打磨前，需對白坯進行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工。


	2、白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實。


	3、底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠、鼓泡，待干燥后打磨。


	4、噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求。


	十二、包裝入庫


	1、認真檢查門扇門套是不配套齊全，質量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴禁錯色、漏色，對產品要輕拿輕放。


	2、包裝前，應除去工作表面的膠痕和雜質，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護四個門角。


	3、貼上標簽，入庫后填寫入庫單。


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