耐磨彎頭的技術(shù)應(yīng)用

時(shí)間：2016-05-02作者：滄州萬(wàn)達(dá)耐磨管業(yè)有限公司瀏覽：57

	滄州萬(wàn)達(dá)耐磨管業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管件、陶瓷貼片管件、雙金屬耐磨管件。


	 耐磨彎頭的技術(shù)及應(yīng)用 


	磨彎頭采用“自蔓燃高溫離心合成”技術(shù)制造的一種新型復(fù)合材料，陶瓷層在攝氏度以上高溫中形成，通過(guò)過(guò)渡層與鋼管形成牢固的結(jié)合，它發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊以及陶瓷硬度高、耐磨、耐蝕的特點(diǎn)，具有使用壽命長(zhǎng)、重量輕、價(jià)可合理等優(yōu)點(diǎn)，比普通鋼管使用壽命提高幾倍到幾十倍，特別適合在漿體及粉粒體的輸送合，在冶金、電力、石油、化工、礦山、煤炭等行業(yè)已廣泛應(yīng)用?？纱娌讳P鋼管、鈦管、鎳管、高硅鑄石管等，特別適合灰漿體及粉粒體的輸送場(chǎng)合。真有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕、并同時(shí)具有防結(jié)垢污的性能。由于金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)表面光滑不生銹，清水陰力系數(shù)比同規(guī)格無(wú)疑管小，因此運(yùn)行陰力較小，可減少運(yùn)行費(fèi)用。
金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕，是同內(nèi)徑的鑄石管重量比耐磨合金鑄造鋼管輕肯是有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接法蘭及柔性接頭等連接方法，安裝維修特別方便。


滄州萬(wàn)達(dá)耐磨管業(yè)有限公司專注于襯膠管道,耐磨彎頭,陶瓷復(fù)合彎頭等

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• 耐磨彎頭的技術(shù)應(yīng)用

  滄州萬(wàn)達(dá)耐磨管業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管件、陶瓷貼片管件、雙金屬耐磨管件。 ?耐磨彎頭的技術(shù)及應(yīng)用? 磨彎頭采用“自蔓燃高溫離心合成”技術(shù)制造的一種新型復(fù)合材料，陶瓷層在攝氏度以上高溫中形成，通過(guò)過(guò)渡層與鋼管形成牢固的結(jié)合，它發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊以及陶瓷硬度高、耐磨、耐蝕的特點(diǎn)，具有使用壽命長(zhǎng)、重量輕、價(jià)可合理等優(yōu)點(diǎn)，比普通鋼管使用壽命提高幾倍到幾十倍，特別適合

• 新型碳鋼彎頭較能滿足市場(chǎng)需求

  作為制造生產(chǎn)碳鋼彎頭的實(shí)體廠家，多年來(lái)一直把彎頭的質(zhì)量放在**，好的產(chǎn)品，售后**，才能得到客戶們的一致**！ 碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝過(guò)程是： 先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓， 終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)