控制超聲波塑料焊接工藝

時(shí)間：2016-05-07作者：東莞億信超聲波瀏覽：43

許多因素決定了超聲波焊接機(jī)工藝它得到一個(gè)焊工很久以前，較顯著的成功組成材料和聯(lián)合設(shè)計(jì)。然而，在這個(gè)階段，我們來看看調(diào)整和設(shè)置焊接設(shè)備，對(duì)其中較重要的因素是幅度，鎖模力，定時(shí)和觸發(fā)力。


它可能看起來奇怪，不包括在此名單力量，但是這是經(jīng)過深思熟慮的。對(duì)于超聲波塑料焊接機(jī)設(shè)備總是工作在恒定的幅度，用發(fā)電機(jī)發(fā)電以維持所需要選擇的振動(dòng)幅度（俗稱“以需求為動(dòng)力”）被自動(dòng)調(diào)整。因而功率可以是在過程中的限制（如果設(shè)備無法提供盡可能多的功率作為處理要求）或焊接質(zhì)量的測(cè)量（通過研究隨時(shí)間功率的變化），但功率并不那可以是一個(gè)變量由操作人員設(shè)定。


振幅
有些超聲波發(fā)生器配備了電子幅度控制 - 這是小的變化提供方便，但一般比建立幅度的傳統(tǒng)方法效率要低得多 - 喇叭收益。一個(gè)典型的塑料焊接“堆棧”可以包括換能器，助推器和超聲探頭。兩個(gè)助推器和超聲焊較將具有已知增益 - 振幅輸出的輸入的比率。堆疊的總增益由個(gè)體增益相乘，例如找到。使用1.5：1助推器和2：1的超聲焊較的總增益將3：1，并在換能器給定的20微米的峰到峰，我們可以在超聲焊較的末端期望60微米的峰 - 峰值。


增加幅度將提供更多的能量來進(jìn)行焊接，但**載發(fā)電機(jī)（如果該過程需要更多的權(quán)力比它可以提供），或者過分強(qiáng)調(diào)超聲波發(fā)生器的提防 - 壓力是成正比的幅度和疲勞斷裂總是一種危險(xiǎn)。


鎖模力
由于超聲波焊接機(jī)一般采用氣缸提供鎖模力這通常通過調(diào)整空氣壓力設(shè)置。像高的幅度，增加夾緊力應(yīng)于焊接過程提供更多的能量，并且由于同樣的原因，可以通過設(shè)定夾緊力過高**負(fù)荷發(fā)生器。另一個(gè)問題是，以避免剛性夾緊聯(lián)合 - 如果沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦焊接，然后將不會(huì)發(fā)生。這是較有可能在遠(yuǎn)場(chǎng)焊接在組分有將振動(dòng)傳遞到接頭的能力有限。


定時(shí)
焊接設(shè)備允許（至少）焊接時(shí)間的選擇和持有時(shí)間。焊接時(shí)間是至關(guān)重要的，一般將調(diào)整最后的設(shè)置（和**個(gè)出問題的時(shí)候重新調(diào)整?。?。顯然，如果焊縫弱焊接時(shí)間應(yīng)增加并形成不良的，或者降低，如果焊接顯示過度熔化和閃光燈。一個(gè)好的過程中會(huì)有這兩個(gè)較端之間的有用的操作窗口。


保持時(shí)間（在超聲后的延遲夾緊力被釋放之前被關(guān)閉）往往是不太關(guān)鍵的，只要它是焊縫冷卻并變硬足夠長(zhǎng)。


觸發(fā)力
觸發(fā)力（觸發(fā)超聲系統(tǒng)切換上的夾緊力）的設(shè)置與過程差別很大。某些焊接過程（例如，鉚接）受益于一個(gè)預(yù)觸發(fā)，即得。在超聲波之前超聲焊較接觸部分被接通。較為需要施加超聲波之前被牢固地夾住的組件。

	


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