工業(yè)循環(huán)水過濾器

時間：2016-06-08作者：新鄉(xiāng)市嘉航過濾設(shè)備有限公司瀏覽：102

	一：產(chǎn)品應(yīng)用背景


	在發(fā)達國家工業(yè)用水的重復(fù)率已達到80%-90%，水的濃縮率已經(jīng)達到6-8倍，而我國水的利用率平均不到50%，循環(huán)冷卻水的濃縮倍率絕大多數(shù)在2-3倍的水平，從節(jié)能節(jié)水來說，這無疑是資源的巨大浪費，同時也加大了對環(huán)境水質(zhì)的污染，因此，提高水的利用率，減少環(huán)境污染已經(jīng)成了工業(yè)水處理的一大課題，而工業(yè)水循環(huán)的利用有效的解決了這一問題，因此工業(yè)循環(huán)冷卻水處理技術(shù)值得探究。


	我國淡水資源并不豐富，且分配很不均勻，北方缺雨少水，較顯水資源緊張。華北地區(qū)和京津一帶連年水荒，嚴(yán)總影響了工農(nóng)業(yè)的發(fā)展和人們的生活用水，節(jié)約用水日益迫切。在水資源得天*厚的長江流域和江南水鄉(xiāng)，由于不注意排水的處理，江河湖泊遭受不同程度的水污染，影響人們飲用水的質(zhì)量和魚類的生存。為了保護生態(tài)環(huán)境不被破壞，**對排出水的溫度，PH值及其他污染物都有規(guī)定。為了使有害成分可以達到排放標(biāo)準(zhǔn)，只有減少污水的流量，才能適合處理和降低污水處理的費用。因此，無論從節(jié)約資源還是從經(jīng)濟觀點和保護環(huán)境的觀點出發(fā)，都要實現(xiàn)工業(yè)循環(huán)水的零排放。


	我司針對不同工況條件下的工業(yè)水，實現(xiàn)工業(yè)水循環(huán)零排放，經(jīng)過多次調(diào)研，實驗，設(shè)計出適合多種工況條件下的工業(yè)水循環(huán)過濾器，目前已經(jīng)在石油，化工，電力，醫(yī)藥，化纖，環(huán)保，等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,已經(jīng)有100多套工業(yè)循環(huán)水過濾系統(tǒng)成功應(yīng)用,獲得客戶的一致**。


	


	工業(yè)循環(huán)水自動反清洗過濾系統(tǒng)


	公司與美國,德國等公司合作,開發(fā)了多柱式自動反沖洗洗過濾系統(tǒng).該系統(tǒng)很好地解決了其他過濾系統(tǒng)(如:纖維球過濾系統(tǒng)，纖維束過濾系統(tǒng)，石英砂過濾系統(tǒng) ，多介質(zhì)過濾系統(tǒng))的諸多問題, 已在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，必將成為新一代工業(yè)循環(huán)水凈化過濾除污系統(tǒng).


	


	可靠的實驗設(shè)備是系統(tǒng)成功設(shè)計運行的重要保證


	



	利用**的加工設(shè)備生產(chǎn)精密過濾元件


	 二：傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)存在的問題


	? 過濾精度差


	? 物料容易粘附在濾層中，反洗效果差


	? 經(jīng)常產(chǎn)生板結(jié),導(dǎo)致過濾壓阻大,頻繁更換濾料


	? 濾料流失,造成堵塞油層縫隙


	? 過濾效率低，單位面積處理量小。


	? 反清洗時采用氣體攪動濾料,容易導(dǎo)致排氣不徹底,使得水中含有大量氣體。


	? 有效過濾面積小,設(shè)備體積龐大


	? 濾料容易水解污染物料,造成新的污染


	 三、工業(yè)循環(huán)水過濾系統(tǒng)特點


	該系統(tǒng)擁有添料過濾系統(tǒng)無可比擬的優(yōu)勢, 主要體現(xiàn)在以下幾點:


	A、自動反清洗裝置


	該裝置可實現(xiàn)在同一過濾罐體內(nèi)利用濾后清液反


	洗過濾元件. 罐體內(nèi)裝有若干個過濾元件同時工作，通過差壓控制器監(jiān)測濁水腔和清水腔的壓力差，當(dāng)壓力差達到設(shè)定值時，差壓控制器輸出信號，由電控柜控制反沖洗機構(gòu)啟動或關(guān)閉，利用罐內(nèi)的自身壓力，實現(xiàn)自動反沖洗，清除深層沉積雜質(zhì)，其它過濾元件仍在繼續(xù)工作，保證連續(xù)供水。不需拆下過濾元件清洗，可實現(xiàn)清洗排渣自動化。


	


	工業(yè)循環(huán)水現(xiàn)場現(xiàn)場應(yīng)用


	B、金屬纖維燒結(jié)膜材料


	


	非對稱金屬纖維燒結(jié)膜在電子纖維鏡下的微觀結(jié)構(gòu)


	該金屬膜屬開孔率較高的金屬過濾材料,是我公司和國外公司合作,針對化學(xué)工業(yè)自動反清洗過濾設(shè)備研制的較新產(chǎn)品.


	金屬纖維燒結(jié)膜由非常細(較細為1微米,易攔截較小的懸浮固體顆粒)的金屬纖維以三維迷宮方式鋪在一起壓實燒結(jié)，表面1微米金屬纖維層形成的較細微的表面,易于形成濾餅層,實現(xiàn)大量固體顆粒的攔截.在燒結(jié)過程中采用的金屬纖維有很高的L/D(長度/直徑)比，因此可以使纖維的無數(shù)個接觸點焊在一起從而制成沒有纖維脫落的濾材。為了增強材料的強度，可以把護網(wǎng)燒結(jié)在產(chǎn)品上。該材料無介質(zhì)遷移，(即使在非常高的溫度和壓力下)強度也特別好。為增加使用效果及壽命，也可以把不同直徑組成的金屬纖維膨松膜結(jié)合在一起壓實燒結(jié)，形成立體漸進的非對稱型材料，以達到較佳攔截細小固體顆粒效果和較長使用壽命。也可以根據(jù)客戶的不同要求燒結(jié)成多種規(guī)格和形式(包括厚度，除渣性能等)。除渣較高過濾精度可達1微米 , 遠遠好于其它過濾系統(tǒng).


	2、系統(tǒng)設(shè)計采取了多種措施保證了過濾元件反清洗徹底, 充分保證了系統(tǒng)的長期自動運行.


	A、過濾系統(tǒng)每臺過濾器都可實現(xiàn)自清洗(不須外加反清洗水氣).


	3、由于系統(tǒng)采用了濾芯式除渣過濾裝置,在設(shè)計過程中對系統(tǒng)進行了優(yōu)化設(shè)計, 并以撬塊的形式組裝, 所以比預(yù)涂過濾系統(tǒng)(,特別是在高流量情況下),大大節(jié)約了空間需求.


	


	金屬纖維燒結(jié)膜除渣機理


	? 纖維直徑與分離固體顆粒直徑相當(dāng)


	? 纖維直徑較小1微米


	? 燒結(jié)后結(jié)構(gòu)牢固,孔徑不會因為壓力的變化,造成固體顆粒透濾。


	? 選用三層金屬纖維燒結(jié)膜做分離材料,首先絕大部分固體顆粒在密集金屬纖維床的直接攔截、慣性碰撞與布朗運動等機理的綜合作用下，被攔截在一根根**細纖維絲上，并趨于集結(jié)被攔截形成濾餅層,濾餅層可以攔截較細小呈懸浮狀的微小的固體顆粒。


	 四：工業(yè)循環(huán)水過濾系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)


	1：多樣化的配置適合于各種工況，無論是氣體分離固體或是液 體分離固體


	2:高精度：過濾器可以選裝國外**濾芯，過濾效果達到**以上。


	3：精度范圍：0.5-500微米


	4：PLC控制：過濾器配套全套控制系統(tǒng)，在進出口壓差達到設(shè)定值后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動反清洗指令，令濾芯分組按程序進行反洗，使壓差恢復(fù)到原始值，使設(shè)備達到不間斷連續(xù)運行。


	5：多種材料選擇：碳鋼，不銹鋼，合金鋼


	6：過濾器符合GB150-2011及ASME規(guī)范


	7：具體參數(shù)：單臺處理量：50-300m3 /h


	溫度范圍：(40-150)°C


	0-20Mpa的壓力范圍


	自清洗控制方式：壓差、時間及手動


	自清洗所需水量：<1%


	自清洗時間：10-60秒


	電控方式：交流三相380V/50Hz


	濾網(wǎng)類型：不銹鋼燒結(jié)濾芯


	控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)


	


	工業(yè)循環(huán)水過濾系統(tǒng)現(xiàn)場應(yīng)用


	 五：工業(yè)循環(huán)水過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理


	工業(yè)循環(huán)水循環(huán)水過濾系統(tǒng)由罐體、過濾元件、反沖洗機構(gòu)、超聲波清洗裝置、電控裝置、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為濁水腔和清水腔，橫隔板上安裝多個過濾元件。系統(tǒng)管路來的濁水，經(jīng)入口管進入濁水腔，又經(jīng)橫隔板孔進入過濾元件內(nèi)腔，大于過濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，清水穿過縫隙到達清水腔。所有過濾過的水在清水腔內(nèi)匯合，最后從出口送出。


	當(dāng)雜質(zhì)在過濾元件內(nèi)積累到一定厚度時，會使?jié)崴慌c清水腔產(chǎn)生壓力差，這時可由差壓控制器自動控制反沖洗機構(gòu)及超聲波清洗裝置使反沖洗機構(gòu)啟動排污;也可定時啟動反沖洗系統(tǒng)，將濾渣排除。


	


	工業(yè)循環(huán)水過濾系統(tǒng)三維圖示


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• 詞條

  詞條說明

• 旋流式油水分離器旋流子

  1：旋流管的幾何結(jié)構(gòu) 旋流管由入口段、收縮段、分離段、出口直管段四個回轉(zhuǎn)體按照順利連接。這四段又被稱為：渦旋腔室段、大錐端、小錐段、尾直管段。 在入口段有一個或者多個切向入口，用以輸入待分離的液體混合物。入口段的**面有一個溢流出口，用以排出較輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用以排出較重的組分。 水力旋流器是一種“利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動的裝置”。 水力旋流器的工作原理應(yīng)該包括三個部分：首先，集切

• 旋流油水分離器

  1：旋流管的幾何結(jié)構(gòu) 旋流管由入口段、收縮段、分離段、出口直管段四個回轉(zhuǎn)體按照順利連接。這四段又被稱為：渦旋腔室段、大錐端、小錐段、尾直管段。 在入口段有一個或者多個切向入口，用以輸入待分離的液體混合物。入口段的**面有一個溢流出口，用以排出較輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用以排出較重的組分。 水力旋流器是一種“利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動的裝置”。 水力旋流器的工作原理應(yīng)該包括三個部分：首先，集切

• 旋流油水分離器旋流管

  1：旋流管的幾何結(jié)構(gòu) 旋流管由入口段、收縮段、分離段、出口直管段四個回轉(zhuǎn)體按照順利連接。這四段又被稱為：渦旋腔室段、大錐端、小錐段、尾直管段。 在入口段有一個或者多個切向入口，用以輸入待分離的液體混合物。入口段的**面有一個溢流出口，用以排出較輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用以排出較重的組分。 水力旋流器是一種“利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動的裝置”。 水力旋流器的工作原理應(yīng)該包括三個部分：首先，集切

• 旋液分離器

  一、概述 XCGXY型高精度旋液分離器是我公司根據(jù)國外技術(shù)，自行設(shè)計制作的系列產(chǎn)品，通過各類試驗，其產(chǎn)品性能與通用結(jié)構(gòu)的水力旋流器相比，在同等旋流器直徑、進料流量與壓力降的情況下，處理液料的分離粒度可降低1.2倍左右。 本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝和操作、體積小、處理能力大、占地面積小、設(shè)備維護及更換方便，可廣泛用于液體澄清、料漿濃縮、固體顆粒分級、液體除氣以及非互溶液體的分離等。 采用一臺旋液分離