煤棒機(jī)制作煤棒工藝中需要注意的事項(xiàng)

時(shí)間：2016-06-24作者：鞏義市站街騰達(dá)機(jī)械廠瀏覽：61

	煤棒機(jī)成型的具體工藝流程為：原料煤從煤斗中落入運(yùn)輸皮帶，經(jīng)滾筒篩篩出其中的雜物和大塊物料后進(jìn)入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的原料粉煤經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)，同時(shí)在腐植酸鈉制備桶內(nèi)制備好的粘結(jié)劑也加入雙軸攪拌機(jī)。經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笥眠\(yùn)輸皮帶運(yùn)至漚制區(qū)進(jìn)行漚制。漚制一定時(shí)間（一般**過(guò)24小時(shí)）后用裝載運(yùn)輸車將其漚制煤進(jìn)入煤斗再經(jīng)運(yùn)輸皮帶運(yùn)至單軸攪拌機(jī)，經(jīng)單軸攪拌微調(diào)水份后進(jìn)煤棒機(jī)擠壓成型。
煤棒機(jī)成型工藝中粉煤的粒度、水分、配液的比例、攪拌程度、漚制時(shí)間等都是需要注意的事項(xiàng)，下面給大家做一下具體的分析： 


	


	１.原料越細(xì)，制成的煤棒內(nèi)便面積越大，氣化反應(yīng)速度越快。原煤粉碎粒度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)；
２.腐殖酸鈉溶液粘結(jié)劑加入粉煤以后，應(yīng)在擠壓前讓煤粉進(jìn)行堆漚熟化，一方面可使粘結(jié)劑均勻滲透，另一方面可讓加入熱粘結(jié)劑后的煤粉有一個(gè)熟化發(fā)酵的過(guò)程，有利于擠壓成型，提高煤棒的強(qiáng)度，一般漚制的時(shí)間要在24小時(shí)以上；
３.攪拌時(shí)使粘結(jié)劑均勻分布到原料中，攪拌越均勻，制出的煤棒強(qiáng)度越好；
４.混合后的煤含水13％左右，干濕度以手捏成團(tuán)松開略散為宜。
另外，煤棒機(jī)開機(jī)前要調(diào)整好的間隙，葉輪與煤棒機(jī)頭進(jìn)煤孔的之間的間隙一般在2mm左右；葉輪與走料間的徑向間隙在18mm左右；檢查漚制煤的干濕度，先加少量的水后開棒機(jī)，進(jìn)煤量要小；電流是衡量設(shè)備負(fù)荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制設(shè)備的主要依據(jù)，煤棒機(jī)要精心控制電流280A～350A；進(jìn)煤量一般不**過(guò)剪板機(jī)主軸，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在750轉(zhuǎn)左右。
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