加工鋁合金如何選擇用油？

時間：2016-06-27作者：東莞市索拉潤滑油科技有限公司瀏覽：188

	鋁合金選用切削液，首先要了解鋁合金這種材質(zhì)的不同，對切削液的要求有哪些。


	1.物理性能


	鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時變形強(qiáng)化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。此外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。     


	2.化學(xué)性能


	在化學(xué)性能方面鋁是一種很活潑的金屬，不僅在空氣中較易氧化，而且在酸性環(huán)境和堿性環(huán)境下都會發(fā)生反應(yīng)，圖1為鋁的電位平衡圖。鋁合金的腐蝕形態(tài)主要表面為表面變色和孔蝕。鋁的表面由褐色變?yōu)楹谏竺娣e的變色不會發(fā)生孔蝕。孔蝕是小而深的侵蝕，但有時孔蝕相互連通形成大的孔洞，析出白色的粉末，俗稱白銹。           


	    綜合上面所述，鋁合金切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此可用于鋁合金加工的切削液與普通的切削液有所不同，選擇一款合適的切削液是十分必要的。 


	


	    索拉生產(chǎn)的產(chǎn)品使用少量的優(yōu)秀添加劑，代替必須使用的廉價添加劑，與競爭對手相比，減少了廢液處理藥劑的使用量，降低廢液處理難度和費(fèi)用；索拉生產(chǎn)的所有產(chǎn)品均提供符合ISO9001**質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)、***檢測認(rèn)證，MSDS物質(zhì)安全檢測認(rèn)證。


	    加工鋁合金推薦使用，索拉S9080**鋁合金微乳液


	    索拉S9080**鋁合金微乳液產(chǎn)品性能：


	▲含有**脂肪添加劑及大量的礦物油的微乳型切削液,大幅度減少刀具的磨損,延長刀具壽命。


	▲特殊潤滑體系，確保在低濃度的情況下使用且有高的表面光潔度。


	▲乳液細(xì)白,穩(wěn)定性好,不分層，氣味較低，不傷皮膚。


	▲含特殊鋁緩體糸，確保在較端的情況下各種鋁材不被氧化。


	▲具有穩(wěn)定性和抗腐敗性,不易發(fā)臭,使用周期長,通用性較強(qiáng)。


	特別適合加工材質(zhì)：鑄鋁及所有鋁合金材質(zhì)。


	適合工藝：切、磨、鉆、攻芽、銑等常規(guī)加工工藝。


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