雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀(包括品狀)物料的干燥。氨基酸**雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機主要主要結(jié)構(gòu)主要由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。其中,主機是由回轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。 氨基酸**雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐**部設(shè)進、出料口(兼作人孔)、罐體內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水,保溫層為中堿**細玻璃棉,耗能較少;內(nèi)層投放物料,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速干燥,這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現(xiàn)象,并大大縮短了物料干燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率;筒體兩端均采用了**的旋轉(zhuǎn)接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現(xiàn)象。氨基酸**雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或破壞毒性)的物料,則較能顯示出它的優(yōu)越性。 裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的**技術(shù),這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后,優(yōu)秀的效果得到廣泛的**。被認為是目前國內(nèi)解決這一問題的好措施。 在實際應(yīng)用過程中,根據(jù)氨基酸**雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程是作為后期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應(yīng)的溶劑回收裝置。 氨基酸**雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。符合藥品管理規(guī)范 “GMP”的硬件要求。
詞條
詞條說明
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀(包括品狀)物料的干燥。氨基酸**雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機主要主要結(jié)構(gòu)主要由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。其中,主機是由回轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。 氨基酸**雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐**部設(shè)進、出料口(兼作人孔)、罐體內(nèi)、外共分三層,中間夾
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