機械密封的優(yōu)缺點

    (1)機械密封的優(yōu)點   機械密封是由經(jīng)過精密加工的零件組成,它是一種性能好的密封形式。與傳統(tǒng)的填料密封相比,機械密封有如下優(yōu)點。
       ①密封性好。機械密封中有東環(huán)密封圈,靜環(huán)密封圈及密封端面三處密封部位,其中東環(huán)密封圈及靜環(huán)密封圈二處屬于靜密封,一般密封性較好。密封端面的表面光潔度和平面度都很高,一般處于半流體潤滑,邊界潤滑狀態(tài),泄漏很小。機械密封泄漏量一般在3~5mL/h以下,根據(jù)使用工況要求,也可把泄漏量限制在0.01mL/h以下。
    ②使用壽命長。機械密封密封端面由自潤滑性及耐磨性較好的材料組成,還具有磨損補償機構(gòu),因此可連續(xù)使用半年以上,使用較好的可達一年甚至較長時間。
    ③不需要經(jīng)常調(diào)整。機械密封在密封流體壓力和彈性力的作用下,即使摩擦副磨損后,密封端面也始終自動的保持貼緊。因此,一旦安裝好以后,就不需要經(jīng)常調(diào)整,使用方便,適合連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。
    ④摩擦功率消耗小。機械密封由于摩擦副接觸面積小,又處于半流體潤滑或邊界潤滑狀況,摩擦功率一般僅為填料密封的0.2~0.3左右。
    ⑤軸或軸套不產(chǎn)生磨損。軸或軸套與機械密封東環(huán)之間幾乎無相對運動,可重復使用,降低零部件的消耗。
    ⑥耐振性強。機械密封由于具有緩沖功能,因此當設(shè)備或轉(zhuǎn)軸在一定范圍內(nèi)振動時,仍能保持良好的密封性能。
    ⑦密封參數(shù)高,使用范圍廣。當合理選擇摩擦副材料及結(jié)構(gòu),加之適當?shù)臎_洗,冷卻等支持系統(tǒng)的情況下,機械密封可廣泛適用于各種工況,尤其在解決高溫,低溫,強腐蝕,高速等惡劣工況下的密封時,較顯示其優(yōu)越性。
    (2)機械密封的缺點   相對于填料密封,機械密封也存在一定的缺點。
    ①結(jié)構(gòu)復雜,裝配精度要求高。一般機械密封由一對摩擦副組成密封端面。當密封參數(shù)較高時,將由兩對或幾對摩擦副組成,加上支持系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)上較普通的填料密封復雜。同時由于裝配精度要求高,安裝時有一定的技術(shù)要求,故對于初次使用機械密封的人來講顯得稍微困難些。
    ②更換不方便。機械密封零件都是環(huán)形零件,而且這些零件一般不能做成剖分式,因此在更換密封零件時,就需要部分或全部的拆開機器設(shè)備的傳動部分,才能從傳動軸端取出密封零件。
    ③排除故障不方便。當機械密封運轉(zhuǎn)不正常時,采取應急措施困難,這時只好將設(shè)備停止運行進行處理。
    ④價格較貴。機械密封選材嚴格,加工制造精度高,工藝路線長,因此造價較高,與普通填料密封相比,一次性投資大。
      不過機械密封上述一些缺點,隨著人們對機械密封認識的不斷深化及機械密封技術(shù)的不斷發(fā)展,是能夠得以改進和克服的。

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  • 機械密封的優(yōu)缺點

    (1)機械密封的優(yōu)點 機械密封是由經(jīng)過精密加工的零件組成,它是一種性能好的密封形式。與傳統(tǒng)的填料密封相比,機械密封有如下優(yōu)點。 ①密封性好。機械密封中有東環(huán)密封圈,靜環(huán)密封圈及密封端面三處密封部位,其中東環(huán)密封圈及靜環(huán)密封圈二處屬于靜密封,一般密封性較好。密封端面的表面光潔度和平面度都很高,一般處于半流體潤滑,邊界潤滑狀態(tài),泄漏很小。機械密封泄漏量一般在3~5mL/h以下,根據(jù)使用工況要求,也可把

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