RFID射頻識(shí)別技術(shù)在食品生產(chǎn)線中的應(yīng)用

時(shí)間：2020-01-05作者：上海營信信息技術(shù)有限公司瀏覽：935

目前，RFID(射頻識(shí)別技術(shù))被廣泛應(yīng)用于庫房物流管理系統(tǒng)中。尤其，在煙廠各立體庫中的應(yīng)用，將RFID射頻識(shí)別技術(shù)的優(yōu)勢展現(xiàn)得**。RFID(射頻識(shí)別技術(shù))帶來的不僅是信息管理模式上的改進(jìn)，同時(shí)，還有用戶關(guān)心的效益的提高。近來，隨著中國人對食品*衛(wèi)生的日趨關(guān)注，一些國內(nèi)大的食品廠也希望在其原料加工，生產(chǎn)，存儲(chǔ)，運(yùn)輸過程中使用RFID(射頻識(shí)別技術(shù))技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)物料追溯，并提高生產(chǎn)效率。

　　近來，隨著中國人對食品*衛(wèi)生的日趨關(guān)注，一些國內(nèi)大的食品廠也希望在其原料加工，生產(chǎn)，存儲(chǔ)，運(yùn)輸過程中使用RFID射頻識(shí)別技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)物料追溯，并提高生產(chǎn)效率。
RFID倉儲(chǔ)物流管理.jpg
　　行業(yè)分析

　　食品行業(yè)是上海營信目前關(guān)注的一個(gè)新興行業(yè)。隨著中國人對食品*衛(wèi)生的日趨關(guān)注，食品原料的加工、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸過程被要求實(shí)現(xiàn)可追溯，從而保證原料的處理過程*可靠。在這些過程中，RFID得到了充分的應(yīng)用。尤其是在原料倉庫里，RFID的應(yīng)用，使得控制系統(tǒng)的自動(dòng)化和信息化程度進(jìn)一步提高，控制方案較加**。

　　客戶需求

　　該項(xiàng)目是國內(nèi)某大型合資食品公司投資建設(shè)的味精生產(chǎn)線，擁有國內(nèi)較**的味精生產(chǎn)工藝和技術(shù)，所以客戶希望在這個(gè)項(xiàng)目中使用技術(shù)**，性能可靠，*的產(chǎn)品和系統(tǒng)。特別是在原料中轉(zhuǎn)庫中建立一套物料追溯管理系統(tǒng)，通過使用RFID射頻識(shí)別技術(shù)，對物料進(jìn)行實(shí)時(shí)管理與追溯。該系統(tǒng)應(yīng)該自動(dòng)將入庫數(shù)據(jù)單轉(zhuǎn)換為單一托盤對應(yīng)的數(shù)據(jù)信息，并通過RFID讀寫器UR6258自動(dòng)寫入載碼體中。然后，系統(tǒng)自動(dòng)分配庫房區(qū)域，指導(dǎo)叉車把物料擺放到庫房的相應(yīng)位置，并將位置信息與托盤上載碼體信息在系統(tǒng)中綁定在一起。出庫時(shí)，系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)訂單分解成的生產(chǎn)任務(wù)，自動(dòng)指導(dǎo)叉車從庫房中按先入先出的原則提取物料并送到相應(yīng)生產(chǎn)線上。在提取物流過程中，叉車上的讀寫頭應(yīng)對物料托盤上的載碼體進(jìn)行校驗(yàn)，判斷物料是否是需要的。如果物料在入庫、出庫、進(jìn)入生產(chǎn)線時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警并提示操作人員進(jìn)行相關(guān)處理。另外，在整個(gè)庫房管理過程中，托盤需要被重復(fù)使用。

　　數(shù)字化托盤

　　嵌入載碼體的托盤被稱為數(shù)字化托盤，被廣泛應(yīng)用在目前所有使用RFID射頻識(shí)別技術(shù)的庫房管理系統(tǒng)中。這種托盤既不影響貨物的裝載，也便于實(shí)現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。

　　與傳統(tǒng)貼有條形碼的托盤相比，數(shù)字化托盤在入庫環(huán)節(jié)操作較為簡便。因?yàn)樗?工人事先打印很多條形碼，然后用MT5000手持?jǐn)?shù)據(jù)采集終端一一掃描，再貼到每個(gè)托盤上。所以減少了工作時(shí)間，降低了工作難度。另外，載碼體適用于惡劣環(huán)境，即使表面有劃痕、污漬也不會(huì)影響正常識(shí)讀。而且，它不會(huì)像條形碼一樣易被雨水毀壞，可以被重復(fù)使用。載碼體UID的一性也提高了物料追溯的精確度。

　　RFID叉車

　　在小型倉庫中，利用RFID叉車進(jìn)行物料存取無疑是較佳的選擇。因?yàn)閅XK5**高頻讀寫頭被安裝在叉車**，從而較靠近托盤上的載碼體，使讀取效果得到大大地改善。另外，RFID叉車對托盤實(shí)時(shí)跟蹤，保證了整個(gè)庫房管理系統(tǒng)的可靠性。而且，在整個(gè)存儲(chǔ)過程中，排除人為干預(yù)，可以減少操作失誤，提高作業(yè)效率。

　　由于生產(chǎn)設(shè)備及原料位置分散，現(xiàn)場環(huán)境潮濕，物料呈粉塵狀，以及生產(chǎn)連續(xù)，物料種類多等特點(diǎn)，我們推薦客戶使用基于IMPINJ R2000芯片開發(fā)的****高頻讀寫器。另外，因?yàn)樯a(chǎn)原料為食品類產(chǎn)品，所以在這個(gè)項(xiàng)目中選用防護(hù)等級達(dá)到IP65且適用于食品加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)載碼體。

　　由于物料需要通過叉車運(yùn)輸，所以我們將YXK5**高頻讀寫頭安裝在叉車上對物料托盤上的載碼體進(jìn)行讀寫操作。但是同樣安裝在叉車上的網(wǎng)關(guān)如何與上位機(jī)通訊成為一個(gè)難題擺在我們面前。因?yàn)椴孳囁奶幰苿?dòng)，無法通過線纜與上位機(jī)連接。經(jīng)過多次技術(shù)方案討論和試驗(yàn)，我們終于實(shí)現(xiàn)了可用藍(lán)牙的方式與上位機(jī)的無線網(wǎng)絡(luò)通訊，從而解決了這個(gè)難題。同時(shí)滿足了客戶提出的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)全物流實(shí)時(shí)追溯和產(chǎn)品全生命周期管理的要求。

　　物料追溯系統(tǒng)

　　物料追溯生產(chǎn)管理系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)全物流實(shí)時(shí)追溯的重要組成部分。按功能被劃分為計(jì)劃層、配置層和執(zhí)行層。

　　計(jì)劃層：該層自動(dòng)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品庫存量、客戶訂單狀況與原料需求，然后將這些信息傳送至物料追溯生產(chǎn)管理系統(tǒng)，由執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)或安排庫存以滿足客戶訂單需求。

　　配置層：系統(tǒng)能夠自動(dòng)把用戶提供的生產(chǎn)訂單信息分解為生產(chǎn)任務(wù)并下發(fā)到各生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)部門。并根據(jù)庫房的庫存情況，安排生產(chǎn)，并動(dòng)態(tài)提醒用戶備貨。相關(guān)生產(chǎn)信息分析結(jié)果，以報(bào)表形式發(fā)送到相關(guān)人員郵箱或打印成報(bào)表。

　　執(zhí)行層：系統(tǒng)主要通過上海營信的系列RFID產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對所有物料的生產(chǎn)流程監(jiān)控。根據(jù)生產(chǎn)工藝和物流輸送流程，在物料入庫口及出庫口安裝YXK5**高頻讀寫頭，并在包裝生產(chǎn)線各入線處安裝配置RFID讀寫頭，全程監(jiān)控物料流向。

　　總結(jié)

　　RFID作為物料識(shí)別的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中。使用RFID射頻識(shí)別技術(shù)，可以對物料入庫、出庫、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化采集，保證倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的快速、準(zhǔn)確，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。利用RFID射頻識(shí)別技術(shù)，還可以及時(shí)掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。


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