埋弧焊劑起到的作用以及參與焊劑的應(yīng)用與其他焊劑“各司其職”

    人是退化較嚴(yán)重的動物。跟獸比人很“弱肢”,和狗比人很“聞盲”,但人類“進化”了抱怨。偶爾為之無大礙,但當(dāng)抱怨成習(xí)慣,就如喝海水,喝的越多渴得越厲害。最后發(fā)現(xiàn),走在成功路上的,都是些不抱怨的“傻子們”。世界不會記得你說了什么,但一定不會忘記你做了什么!

    ? ?埋弧焊劑為埋弧焊接事業(yè)做出了貢獻,讓焊接事業(yè)的發(fā)展較上一層樓,埋弧焊工藝在埋弧焊劑的作用下,由于具有焊接生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量優(yōu)、勞動條件好、節(jié)約電能、降低裂紋傾向和改善接頭性能等優(yōu)點,在生產(chǎn)實踐中得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展。埋弧焊作為較早獲得應(yīng)用的機械化焊接方法是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的工藝方法之一。,

    埋弧焊方法因機械化程度高,特別適于焊接中厚板的長焊縫,在造船、鍋爐與壓力容器、化工、橋梁、起重機械、工程機械、冶金機械以及海洋結(jié)構(gòu)、核電設(shè)備等制造中都是主要焊接生產(chǎn)手段。因此,有學(xué)者對埋弧焊工藝方法及其工藝特點開展了研究[6-10],埋弧焊方法自身也在不斷得到改進,涌現(xiàn)出許多新的埋弧焊方法和新的埋弧焊機,單電源或雙電源雙絲埋弧焊即為其中之一。

    雙絲埋弧焊時填充焊絲熔敷速度高,且兩個電弧形成一個熔池和氣泡,熔池體積大,存在時間長,冶金反應(yīng)充分,對氣孔敏感性小。前導(dǎo)電弧保證熔深,后續(xù)電弧調(diào)節(jié)熔寬,使焊縫具有適當(dāng)?shù)娜鄢匦螤罴昂缚p形狀系數(shù),使得雙絲埋弧焊接頭具有良好的力學(xué)性能。因此,開展對雙絲自動埋弧焊工藝方法及其特點的研究具有重要的現(xiàn)實意義。

    埋弧焊劑為焊接事業(yè)做出了重要的貢獻,進一步推動了焊接事業(yè)的發(fā)展,再買弧焊接時也需要一定的注意事項,埋弧焊焊接時,當(dāng)焊接熱源接近縱焊縫的終端部位時,焊縫端部正常的溫度場將發(fā)生改觀,越接近終端其改觀越年夜。由于引弧板的尺寸遠比筒體小,其熱容量也小得多,而引弧板與筒體之間只靠定位焊跟尾,故可視為年夜部分不繼續(xù)。所以終端焊縫部位的傳熱條件是很差的,致使該部位局部溫度升高,熔池外形發(fā)生改觀,熔深也將隨之變年夜,同時熔池在高溫下勾留的年光也變長,熔池凝固的速度變慢,尤其當(dāng)引弧板尺寸過小,引弧板與筒體之間的定位焊縫過短、過薄時較為顯明。

    埋弧焊劑的化學(xué)冶金性能、焊接工藝性能是決定焊縫金屬性能的主要因素之一。除此之外,焊劑還有下列作用:①焊接時焊劑覆蓋著焊接區(qū),防止空氣中氧、氮在施焊時侵入焊接熔池以保護焊縫金屬。②焊接渣殼覆蓋在焊縫上,減慢了焊縫金屬的冷卻速度,改善了氣體逸出條件,有助于減少氣孔。降溫后,焊渣容易從焊縫金屬表面剝落。③焊接過程中穩(wěn)定電弧燃燒。對于焊劑的熔點,要求應(yīng)比被焊鋼材的熔化溫度低200~300℃。對于不銹鋼埋弧焊用焊劑,還要求其焊劑的化學(xué)成分不致使焊縫金屬增碳,且有可能要求使合金元素滲入焊縫中去,以求提高焊接接頭的耐腐蝕性能。不銹鋼埋弧焊用焊劑,通常按其制造方法進行分類,可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。

    ? ?在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素,它有一下幾點作用;(1)焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護熔池,防止空氣中有害氣體的侵蝕。(2)焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機械性能。(3)使焊縫成型良好。(4)減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。(5)防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。


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    詞條說明

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