家用電器已進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展的階段,家用電器及其材料的質(zhì)量日顯重要,特別是家用電器廣泛應(yīng)用的粉末冶金材料尤為引人注目。因?yàn)?,有些家用電器材料和零件只能用粉末冶金方法來制造,如冰箱壓縮機(jī) 洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等中的多孔自潤滑軸承;有些家用電器材料和零件用粉末冶金方法來制造質(zhì)量較好、價(jià)格較低,如家用空調(diào)排風(fēng)扇和吸塵器中的復(fù)雜形狀齒輪和磁體等。另外,粉末冶金對維持生態(tài)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)材節(jié)能等均具有重要的意義。 早在20世紀(jì)70年代初,美國通用電氣公司就將“攪拌式”自動(dòng)洗衣機(jī)變速器中兩個(gè)切削加工的鋼件改為了重新設(shè)計(jì)的粉末冶金零件。這兩個(gè)粉末冶金零件是鎖住管和自旋管。 切削加工的自旋管是一個(gè)組合件,其是由一個(gè)切削加工的鋼管和在兩端壓入的燒結(jié)金屬含油軸承三件組成。重新設(shè)計(jì)的粉末冶金自旋管是單個(gè)零件,其下端的總壁厚雖減小了,但其仍具足夠高的實(shí)用強(qiáng)度,并易于制造。 自旋管總壁厚減小,使得鎖住管的壁厚增大,這就使粉末冶金鎖住管具有所需要的實(shí)用強(qiáng)度。可是,這種壁厚調(diào)整與配合的零件無關(guān)。 單件的粉末冶金自旋管是由鐵基粉末冶金制造的,密度為6.0g/cm3左右。這種密度的粉末冶金鋼,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度已足夠高,對于將潤滑油虹吸到軸與軸承界面其密度已足夠低。粉末冶金工藝的固有特點(diǎn)是生產(chǎn)的零件具有軸承表面所需要的尺寸與粗糙度精度,同時(shí)可為驅(qū)動(dòng)軸與鎖住管提供適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度。其一的后續(xù)加工是在大外徑上切削加工一個(gè)小倒角,為壓入組合件進(jìn)行“導(dǎo)引”。 粉末冶金鎖住管是由銅鐵粉末冶金制造的,材料密度為7.0/cm3左右,添加銅和密度較高是為了使切口區(qū)具有足夠高的沖擊強(qiáng)度以及對彈簧離合器具有耐磨性。粉末冶金工藝的特點(diǎn)是尺寸公差精密,零件表面平整,并可壓制成形出法蘭切口,不需要后續(xù)加工。 重新設(shè)計(jì)的粉末冶金鎖住管與自旋管,使生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量都得到了改善,材料、勞動(dòng)力、管理費(fèi)用及廢料損耗的生產(chǎn)成本都有所降低。粉末冶金零件的設(shè)計(jì)比較“寬松”,允許較大的尺寸公差,可顯著、全面提升變速器的質(zhì)量水平。 在被廣泛使用到的粉末冶金零件中,家用電器產(chǎn)品是粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的一大市場。這些零件不僅形狀復(fù)雜,同時(shí)也要求耐高溫、高壓,且防銹和氣密性、切削性好等特點(diǎn)。 本文由中山市翔宇粉末冶金公司網(wǎng)銷部提!)
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家用電器已進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展的階段,家用電器及其材料的質(zhì)量日顯重要,特別是家用電器廣泛應(yīng)用的粉末冶金材料尤為引人注目。因?yàn)椋行┘矣秒娖鞑牧虾土慵荒苡梅勰┮苯鸱椒▉碇圃?,如冰箱壓縮機(jī) 洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等中的多孔自潤滑軸承;有些家用電器材料和零件用粉末冶金方法來制造質(zhì)量較好、價(jià)格較低,如家用空調(diào)排風(fēng)扇和吸塵器中的復(fù)雜形狀齒輪和磁體等。另外,粉末冶金對維持生態(tài)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)材節(jié)能等均具有重要的意義。 早在
粉末冶金齒輪,在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì),但無論是按重量還是按零件數(shù)量,粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。就粉末冶金齒輪而言,除了成本低,生產(chǎn)效率高以外,還有以下特點(diǎn): 1:由于材料組織中含有一定孔隙度,有助于齒輪平靜運(yùn)轉(zhuǎn),并可自潤滑; 2:大批量生產(chǎn)的粉末冶金齒輪尺寸精度均一,特別是使用硬質(zhì)合金陰模時(shí); 3:一次成型,成型后不需要再加工輪
失蠟鑄造是經(jīng)過將蜂蠟做成鑄件的模型,再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后,蠟?zāi)H咳刍魇?,使整個(gè)鑄件模型變成空殼。再往內(nèi)澆灌熔液,鑄成器物的過程。粉末冶金工藝是經(jīng)過將金屬粉末經(jīng)過混合、壓制成型、燒結(jié)以及經(jīng)過必要的后續(xù)處理的過程。它與粉末冶金工藝之間的選擇一般取決于零件的復(fù)雜程度以及采購量的大小。 失蠟鑄造是一種高精度成型的工藝,也是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。它使用的合金范圍和
同種材料:粉末冶金工藝與熱模鍛工藝對比,在粉末冶金材料可以滿足零件適用性能的條件下,兩種工藝之間的選擇往往取決于制品尺寸的大小。當(dāng)制品尺寸較大時(shí),鍛造?工藝會比較適合,不過鍛造雖能制造大尺寸的零件,卻一般不能生產(chǎn)很小的零件。而粉末冶金工藝與之恰好相反,其受到的主要限制是不能制造大型零件和模具費(fèi)用較高。? 相同尺寸:當(dāng)粉末冶金與熱鍛模在這兩種成形工藝都適用的尺寸范圍內(nèi),傳統(tǒng)粉末冶金工藝的尺寸精度相
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