除塵布袋下部磨損的原因

    下部磨損:濾袋下部外側(cè)磨損多見(jiàn)于濾袋底部向上30cm內(nèi),磨損在一側(cè),且下部嚴(yán)重,向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷,沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線強(qiáng)力良好。這類磨損是由于花板變形、孔距小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查花板水平度,且應(yīng)使用制作精良的袋籠。
    下部環(huán)狀磨損:在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對(duì)濾袋局部的沖刷造成的,說(shuō)明局部的氣流過(guò)大。多見(jiàn)于風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵,當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,煙塵沖刷對(duì)角,隨時(shí)間推移破損擴(kuò)大,濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。
    下部?jī)?nèi)側(cè)磨損:多見(jiàn)于與袋籠接觸位置,多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度大,和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可。

    蘇州協(xié)昌環(huán)??萍脊煞萦邢薰緦W⒂诩幽么笪稚y,WATSON,電磁閥等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 除塵布袋下部磨損的原因

    下部磨損:濾袋下部外側(cè)磨損多見(jiàn)于濾袋底部向上30cm內(nèi),磨損在一側(cè),且下部嚴(yán)重,向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷,沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線強(qiáng)力良好。這類磨損是由于花板變形、孔距小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查花板水平度,且應(yīng)使用制作精良的袋籠。 下部環(huán)狀磨損:在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對(duì)濾袋局部的沖刷造成的,說(shuō)明

  • 淹沒(méi)式電磁脈沖閥的工作原理

    淹沒(méi)式電磁脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法,故稱淹沒(méi)式。 直接安裝在氣包上,具有較好的直通噴吹,工作氣源損失較小,適用于氣源損失較小。 適用于氣源壓力范圍較寬的場(chǎng)合。 它與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少了流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓低的場(chǎng)合,且可降低能源消耗和延長(zhǎng)脈沖閥膜片壽命。 淹沒(méi)式電磁脈沖閥由電磁先導(dǎo)頭、膜片和閥體組成,膜片后腔的面積大于前腔的面積,氣壓作用力大,使膜片處在關(guān)閉位置。

  • 電磁脈沖閥在除塵設(shè)備中的應(yīng)用情況

    脈沖閥主要就是用來(lái)進(jìn)行噴吹清灰的,脈沖閥的種類也不是單一的;其中有直角的脈沖閥還有直通式的這兩種的是進(jìn)口產(chǎn)品。幾乎所有的進(jìn)口閥,工作壓力范圍均是0.4-0.6MPa,直角閥和直通閥這兩種在成熟壓力和應(yīng)用壓力的高低上基本上沒(méi)有什么不同。 電磁閥的三大類就是直角的、湮沒(méi)式的還有直通式的,值得注意的是國(guó)產(chǎn)脈沖閥的工作壓力;在布袋除塵器運(yùn)行的過(guò)程中脈沖控制儀會(huì)發(fā)出電信號(hào)使電磁脈沖閥的銜鐵移動(dòng),電磁閥的后氣

  • 脈沖電磁閥的用

    主要用在袋式除塵器上,一般安裝在除塵口,通過(guò)電磁效應(yīng)控制閥的開關(guān)閉合,壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行逐次噴吹,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處理能力和收塵效率. 按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種: 1.直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角,直接受電信號(hào)控制的膜片閥 2. 直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度,直接受電信號(hào)控制的膜片閥 3. 淹沒(méi)式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi),

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