GRG石膏板吊頂施工工藝及操作要點(diǎn)

時(shí)間：2017-02-09作者：廣州勝帆建材有限公司瀏覽：52

廣州勝帆建材有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)GRG/GRC構(gòu)件的廠家，勝帆GRG廣泛應(yīng)用于室內(nèi)吊頂、墻面、天花、攔河等造型，下面小編為您介紹GRG石膏板吊頂施工工藝及操作要點(diǎn)。
一、GRG石膏板吊頂施工工藝（詳細(xì)圖/industrytrends/287.html）


二、施工要點(diǎn)

 1、施工準(zhǔn)備
在施工前必須積極做好施工準(zhǔn)備工作，其主要內(nèi)容有：
（1）熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)依據(jù)，施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
（2）通過(guò)上述對(duì)施工圖紙的熟悉和現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)測(cè)，將可能存在的問(wèn)題在各個(gè)施工階段前得到更正，為施工提供一份準(zhǔn)確、齊全的圖紙。
（3）施工人員在進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
（4）建立各項(xiàng)管理制度，如：施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度、工程技術(shù)檔案管理制度、技術(shù)責(zé)任制度、職工考核制度、安全操作制度等，認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  2、測(cè)量復(fù)核
     吊頂施工需在主體結(jié)構(gòu)完工并驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行，因完工后的實(shí)際主體結(jié)構(gòu)會(huì)因施工誤差、溫度變形等原因存在一定的偏差，因此需對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行測(cè)量復(fù)核后續(xù)深化設(shè)計(jì)及放樣的精確性。

  3、深化設(shè)計(jì)及放樣
     根據(jù)復(fù)核后構(gòu)件遙實(shí)際尺寸，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，在正式進(jìn)行吊頂制作安裝前需對(duì)懸掛吊頂?shù)匿摌?gòu)架及GRG石膏板吊頂進(jìn)行放樣，以指導(dǎo)吊頂制作及確保吊頂安裝準(zhǔn)確。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，將整體吊頂板為橫向1225mm的分塊，豎向分格盡量以水平燈槽或者洞口處為斷點(diǎn)，以便對(duì)拼裝位置及標(biāo)高進(jìn)行校核。通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助建模，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊頂板造型變化，將整體吊頂板分格為若干排，為便于安裝，同排GRG分塊設(shè)計(jì)為同尺寸、同形狀，生產(chǎn)及運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)甕城標(biāo)注排號(hào)即可。同時(shí)，在每排中軸線位置設(shè)置該排控制點(diǎn)，便于對(duì)該排吊頂板進(jìn)行測(cè)控。
因GRG吊頂板自重較重，約45kg/m2，對(duì)于直接固定于主體結(jié)構(gòu)的吊頂轉(zhuǎn)換層鋼架及GRG吊頂板應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算，并應(yīng)**設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)方后可施工。施工鋼架時(shí)應(yīng)合理布置豎向吊點(diǎn)，布置水平轉(zhuǎn)換層時(shí)應(yīng)結(jié)合整體吊頂?shù)男螤钭兓员阌诮z牙吊桿吊點(diǎn)的布置。

  4、鋼構(gòu)架安裝
     1）主鋼架吊點(diǎn)間距，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。兩端固定的主鋼架中間部分應(yīng)設(shè)起拱，起拱高度應(yīng)按跨度的1/1000，主鋼架安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。
     2）GRG吊頂主鋼架根據(jù)圖紙要求，并在大型風(fēng)管底下骨架必須進(jìn)行型鋼加固，應(yīng)與墻面有牢固的連接。
     3）對(duì)于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況合理布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他重型吊掛物不得與吊頂龍骨連接應(yīng)另設(shè)懸吊構(gòu)造。

  5、GRG吊頂安裝
     1）為保證吊頂及墻面大面積的平整度，安裝人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定標(biāo)高及其準(zhǔn)確性，注意GRG板位置與管道之間關(guān)系，要上下相對(duì)應(yīng)，防止吊頂及墻面位置與各種管道設(shè)備的標(biāo)高相重疊的矛盾通過(guò)復(fù)測(cè)要事先解決這一矛盾。根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號(hào)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
     2）彈線確定GRG板的位置使吊頂鋼架吊點(diǎn)準(zhǔn)確、吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免吊頂產(chǎn)生大面積不平整。利用全站儀在吊頂板下結(jié)構(gòu)板面上設(shè)置與每一排吊頂板上控制相對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)。
     3）認(rèn)真檢查吊頂點(diǎn)的預(yù)埋情況，對(duì)于有附加荷載的重型吊頂（上人吊頂），必須有安全可靠的吊頂點(diǎn)緊固措施。對(duì)于預(yù)埋鐵件、預(yù)埋吊筋或預(yù)設(shè)焊接鋼板等，均應(yīng)事先由土建施工單位按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留到位。對(duì)于沒(méi)有預(yù)埋的鋼筋混凝土樓板，當(dāng)采用射燈、膨脹螺栓及加設(shè)角鋼塊等方法處理吊點(diǎn)時(shí)，必須符合吊頂工程的承載要求，應(yīng)由設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)而定。
     4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位，在轉(zhuǎn)換層鋼架上定位、打孔、安裝絲牙吊桿，按照吊頂兩側(cè)剪力墻上軸線、標(biāo)高控制線及與該排吊頂板相對(duì)應(yīng)的地面上的控制點(diǎn)，利用激光投點(diǎn)儀及鋼卷尺將該點(diǎn)引至吊頂板安裝位置，首先安裝較低位置處中軸線上的GRG吊頂板，調(diào)平、校正后固定絲牙吊桿螺母。然后根據(jù)**塊吊頂板高度、位置安裝下塊GRG板，安裝完成后使用水平管及激光水準(zhǔn)儀調(diào)平，依次安裝同排吊頂板，并由較低位置向較高位置依次安裝。安裝順序如圖所示：
 

     5）要保證GRG吊頂?shù)恼w鋼度，防止以后吊頂變形，應(yīng)先安裝造型GRG吊頂，有利于吊頂造型的定位，有利于其與其他吊頂相互固定。吊頂造型均用輕鋼材料，以保證造型有足夠的剛度。
     6）在安裝大面積GRG板前，必須待到吊頂上面管道設(shè)備完畢后，如吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道應(yīng)安裝完畢；消防管道安裝并試壓完畢后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)，方可進(jìn)行封吊頂飾面板。吊頂燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感等，必須橫平豎直，在開(kāi)孔前應(yīng)先放線，等整體協(xié)調(diào)后，再開(kāi)孔安裝。
     7）GRG板接縫調(diào)整處理：為保證吊頂及墻面造型的面層批嵌開(kāi)裂，接縫應(yīng)根據(jù)剛性連接的原則設(shè)置，內(nèi)置木塊螺釘連接并分層批嵌處理。批嵌材料采取摻入抗裂纖維的材質(zhì)與GRG吊頂板一致的**接縫材料。
     8）接縫處理完成后滿刮GRG吊頂板**膩?zhàn)?，打磨處理完成后進(jìn)行涂料施工，施工完成檢查吊頂板的平整度。

  6、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
     1）主鋼架安裝牢固，尺寸位置均應(yīng)符合要求，焊接符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。
     2）GRG表面平整，無(wú)凹陷、翹邊、峰窩麻面現(xiàn)象，GRG板接縫平整光滑。
     3）GRG背襯加強(qiáng)肋系統(tǒng)連接安裝正確，螺栓連接應(yīng)設(shè)有防退牙彈簧墊圈，焊接符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。
     4）允許偏差
      主鋼架水平標(biāo)高（用水平管檢查）      ±5mm
      主鋼架水平位置（用水平管檢查）      ±5mm
      GRG板表面平整（用2m靠尺檢查）     3mm
      GRG板接縫高低（用塞尺規(guī)檢查）       2mm
      GRG板軸線位置（拉線尺量檢查）       2mm
 
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  詞條說(shuō)明

• grc線條施工工藝

  grc線條可以選擇勝帆建材，設(shè)計(jì)精美，使用壽命長(zhǎng)，重量輕，不變形不開(kāi)裂，是您選grc可以選擇廠家。 一 、工藝流程 施工準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)構(gòu)建檢驗(yàn)→各類鐵件、支架制作→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)建規(guī)格定位放線→GRC構(gòu)建就位安裝→堵縫、修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。 二、grc線條施工工藝 成品線條的質(zhì)量控制。 1、控制GRC線條的原材料質(zhì)量。 1.1、必須選用耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材料，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材料并摻

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