離心泵操作應(yīng)注意以下幾點:1、禁止泵體內(nèi)無水運轉(zhuǎn),禁止低流操作;2、監(jiān)控操作過程,防止填料函泄漏;3、為保證機(jī)械密封正常運作,需確保介質(zhì)中無雜質(zhì);4、潤滑劑不能使用太多;5、根據(jù)要求定期檢查。建立操作記錄,包括操作時間,包裝調(diào)整和更換、添加潤滑劑和其他維護(hù)措施以及時間。離心泵的吸入和排出壓力、輸入功率、軸承溫度和振動應(yīng)定期測量。 離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的損壞造成的。從而導(dǎo)致機(jī)械故障泄漏,泄漏的原因有以下幾種:1、動態(tài)和靜態(tài)環(huán)密封面泄漏,原因主要有:表面平面度和粗糙度不符合要求,或表面劃痕;顆粒物之間的端面問題,導(dǎo)致兩端不能運行,也有安裝不到位,不正確。2、補(bǔ)償環(huán)密封泄漏,原因主要有:壓蓋變形,受力不均勻,安裝不正確;密封圈不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),密封的選型不正確。實際使用效果表明,密封組件故障大部分是動態(tài)的,靜態(tài)環(huán)端面,離心泵密封,靜環(huán)端面出現(xiàn)裂縫是一種常見的故障現(xiàn)象,其主要原因是:1)密封面安裝時間隙太大,沖洗來不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量;沖洗液密封面間隙的泄漏,面臨經(jīng)濟(jì)過熱和損壞。2)液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端分別通過汽化膨脹力,當(dāng)兩個密封面硬關(guān)節(jié)潤滑膜表面過熱導(dǎo)致結(jié)束。3)液體介質(zhì)潤滑能力較差,加之工作壓力過載,兩個密封面跟蹤旋轉(zhuǎn)不同步。當(dāng)有一個滯后就不能跟蹤旋轉(zhuǎn)密封面,瞬時使得熱密封面損壞。4)密封沖洗孔或過濾器堵塞,使機(jī)器密封故障。此外,密封面表面的滑動槽是有差距的。接縫密封組件故障也是一種常見現(xiàn)象,主要原因是:1)液體介質(zhì)不干凈,有小質(zhì)硬粒子,用高速滑動密封表面,表面劃痕和失敗告終。2)泵驅(qū)動同軸度差,泵每一輪結(jié)束后打開震動摩擦一周一次,不同心環(huán)軌道,導(dǎo)致表面蒸發(fā),過熱的磨損。3)液體介質(zhì)的水力特性頻繁引起振動泵組,密封面錯位引起的失敗。液體介質(zhì)腐蝕的密封元件,應(yīng)力集中,軟硬材料、侵蝕、輔助密封圈環(huán)和液體介質(zhì)不相容,損壞機(jī)械密封表面,使之變形、破壞。遇到這種問題,應(yīng)該進(jìn)行形式綜合分析,找出根本原因,確保機(jī)械密封在很長一段時間內(nèi)操作。
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詞條說明
離心泵操作應(yīng)注意以下幾點:1、禁止泵體內(nèi)無水運轉(zhuǎn),禁止低流操作;2、監(jiān)控操作過程,防止填料函泄漏;3、為保證機(jī)械密封正常運作,需確保介質(zhì)中無雜質(zhì);4、潤滑劑不能使用太多;5、根據(jù)要求定期檢查。建立操作記錄,包括操作時間,包裝調(diào)整和更換、添加潤滑劑和其他維護(hù)措施以及時間。離心泵的吸入和排出壓力、輸入功率、軸承溫度和振動應(yīng)定期測量。 離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的損壞造成的。從而導(dǎo)致機(jī)械故障泄漏,泄漏
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離心泵的種類、特點及用途 離心泵的基本性能參數(shù)為:流量Q、揚程H,必需汽蝕余量Δhr、轉(zhuǎn)速n、軸功率和效率η。 1)單級離心水泵。適用于輸送80-100℃以下的清水及無腐蝕的液體,是一種較常見的離心水泵。 其中單級雙吸離心泵。主要用于城市給水、電站、水利工程及農(nóng)田排灌。單級雙吸離心水泵的較大特點是流量大,由于葉輪形狀對稱,不需要設(shè)置軸向力平衡裝置。 多級離心水泵 ①分段式多級離心水泵。這種泵相當(dāng)
? ?今天我們來討論一下水泵控制柜的用途及工作條件,永嘉縣季誠泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的水泵自動控制器系國內(nèi)新穎的給排水自動控制裝置,分直接啟動(0.75KW-15KW),自耦減壓啟動(15KW-132KW)及Y-?降壓啟動(15KW-132KW)三大類。根據(jù)不同的需要,設(shè)置了液位控制型,壓力控制型,溫度控制型,開頭連接型,潛污泵**型及消防控制型等七大類型。并具有主回路短路,缺相,
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