抗折試驗機檢定中遇到的問題及解決方法

        抗折試驗機主要使用于水泥生產(chǎn)、建筑工程和建材質(zhì)檢等領(lǐng)域中,現(xiàn)筆者就杠桿式水泥電動抗折試驗機在

    檢定工作中經(jīng)常遇到的一些問題和原因作一分析和解答。

        一、檢定前的準(zhǔn)備工作
        1.抗折機必須安裝在無震動的平臺上使用,并校正水平(1/1000)。

        2.推動游動砝碼,使游動砝碼的零位線與標(biāo)尺零位線重合,當(dāng)產(chǎn)生移動時,用手轉(zhuǎn)動絲桿,使兩條零位線

    重合。

        3.移動大、小平衡鉈,使大杠桿盡量處于平衡狀態(tài),并鎖緊兩平衡鉈。


        二、當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)進(jìn)行檢定時遇到的問題及解決方法

        1.抗折機上小杠桿中心刀的側(cè)面與測力環(huán)連接刀承的“V”形側(cè)面不相配,產(chǎn)生嚴(yán)重擠靠,并致使抗折機示值**

    差嚴(yán)重。

        解決方法:將中心刀產(chǎn)生擦靠部分用鉛筆涂上標(biāo)記,然后拆下小杠桿,用砂輪機將涂有標(biāo)記的部分沿軸線方

    向輕輕的打磨掉(注意不要**出鉛筆所涂的標(biāo)記),再重新組裝進(jìn)行檢定。

        2.檢定時,原標(biāo)準(zhǔn)器所配置的轉(zhuǎn)輪絲桿長度不足
        解決方法:重新加工一長度能滿足要求的絲桿,再進(jìn)行檢定。
        3.加力絲桿轉(zhuǎn)動費力

        解決方法:⑴.在絲桿連接部位的*,加裝一水平軸承,當(dāng)加力時以減小摩擦阻力。⑵.在絲桿螺紋部位涂

    上潤滑油,以減小摩擦力。

        4.揚角指示板指針折斷,大杠桿無法與指示板上零點對齊

        解決方法:用0.2毫米左右的薄金屬片加工指針并安裝后再進(jìn)行檢定,注意指針的寬度要與刻度線的寬度相

    適應(yīng)。

        5.大杠桿限位釘與限位槽摩擦

        解決方法:⑴.擰松限位槽旁邊和下面的固定螺絲,調(diào)整限位槽前后位置,消除摩擦后緊固螺絲。⑵.擰松

    大杠桿支點刀承下的緊固螺栓,移動刀承座,消除摩擦現(xiàn)像。

        6.抗折機示值**差且為正值

        解決方法: ⑴.去掉游動砝碼調(diào)整腔內(nèi)所加的小鉛塊,減小游動砝碼的質(zhì)量。⑵.將小杠桿的中心刀敲松

    (從小的一頭敲擊)后,用板手將中心刀向左方向板動(距離根據(jù)負(fù)偏差的大小決定),縮短兩刀之間的距

    離,然后敲緊再重新進(jìn)行檢定。

        7.抗折機示值**差且為負(fù)值
        解決方法:⑴.增加游砝碼的質(zhì)量(在調(diào)整腔內(nèi)加入鉛塊)。
        ⑵.調(diào)節(jié)小杠桿兩刀之間的距離,方法同上,方向相反。
        8.示值重復(fù)性**差

        解決方法:針對不同情況分別調(diào)整后重新檢定。如:刀子松動、邊刀拉桿未卡進(jìn)槽中,刀子沒有落進(jìn)

    刀承座中,安裝不水平。

        9.游動砝碼鎖住后仍向前移動一段距離
        解決方法:游動砝碼內(nèi)的半螺母磨損——更換新的半螺母。
        10.游動砝碼按鈕不復(fù)位
        ⑴.按鈕內(nèi)有臟物或毛刺:清除臟物或毛刺。
        ⑵.復(fù)回彈簧失效:更換彈簧。
        11.大杠桿沒有擺幅
        解決方法:⑴.大杠桿支承刀刃損壞——更換新刀。⑵.刀承間有臟物卡住——清理刀承。
        12.移動游動砝碼時出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象
        解決方法:絲桿和大杠桿面或游動砝碼內(nèi)軸承間有臟物——清洗絲桿和游動砝碼內(nèi)軸承。
        13.靈敏度低
        解決方法:刀刃與刀承之間有潤滑油脂,粘住污物,阻滯杠桿運動——用可溶性溶液清潔。

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