回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小

時間：2017-04-13作者：河南達嘉礦山機械有限公司瀏覽：361

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小，一方面影響對流傳熱系數(shù)，進而影響傳熱速度，產(chǎn)量及熱量消耗。另一方面，則影響窯內(nèi)的飛灰生成量，進而影響原料的消耗量。當氣體流速過大時，雖然傳熱速度提高了，但氣體在窯內(nèi)的停留時間也相應(yīng)地減少了，其總體傳熱量被相應(yīng)地減少了，也由此而造成了出窯氣體溫度的升高，增加了熱耗。并且，過大的氣體流速，必然又會造成窯內(nèi)的飛灰量增多，因此，流速過大并不相宜。反之，氣體流速過小時，窯內(nèi)的產(chǎn)量會因傳熱效果不好而下降，熱耗也會相應(yīng)增大，因此也不合適。

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在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，預(yù)熱、煅燒、冷卻三者之間的關(guān)系是相互影響，相互制約的。物料在預(yù)熱器內(nèi)被預(yù)熱的同時，要求具有一定比例的分解率，這是活性石灰產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。分解率能表示物料被預(yù)熱的質(zhì)量。它對窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量影響很大，有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定預(yù)熱溫度。

具有良好分解率的石灰石進入回轉(zhuǎn)窯后，很容易在高溫作用下，完成分解而生成石灰。有助于提高助燃空氣溫度。高質(zhì)量的石灰與助燃空氣（二次風）進行充分地熱量交換，使燃料在燃燒時，能夠得到高熱空氣（二次風）的助燃幫助，從而提高了燃料的燃燒質(zhì)量。有效地**了回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)內(nèi)溫度的穩(wěn)定，達到了提高熱效率的目的。


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