石材研磨中的劃痕是怎么來的（二）

時間：2017-04-22作者：晉江興翼機械有限公司瀏覽：6

在之前我們提到了石材研磨中的劃痕跟磨具磨料之間的聯(lián)系，今天我們繼續(xù)來講講引起石材劃痕的另一個問題：人為操作。人為操作問題，是劃痕產(chǎn)生的另一個重要因素。可以從以下6個方面進行分析：

1.沒有提前檢查
現(xiàn)場施工，環(huán)境復雜。易出現(xiàn)交叉施工，各種機械、重物造成的深度劃傷。工人若沒有提前檢查，研磨時這些劃傷很難消除。
2.研磨交叉不到位
一個區(qū)域的研磨，應該均勻的覆蓋到任何一點。如果沒有嚴格、統(tǒng)一的研磨方法，那么同一個區(qū)域，會出現(xiàn)這個號段覆蓋到了，下一個號段不一定覆蓋到了的情況，劃痕自然會留下來，越到后面越難解決。
3.跳號
為了省時省力，很多工人施工時都會跳號，有些甚至養(yǎng)成了習慣。如研磨完50#之后直接跳到200#，中間少了100#的環(huán)節(jié)；或從200#跳到500#，中間少了300#環(huán)節(jié)。這樣的跳號，尤其容易留下劃痕。
整平、優(yōu)化、拋光——稱為研磨的三階段。每個階段之所以設(shè)置相應的磨片號段，都是經(jīng)過理論和試驗論證過的，不是胡亂設(shè)置的。每一個號段，目的為了壓住上一號段的劃痕，如果跳號，自然會出現(xiàn)問題。

4.研磨完沒有做清洗
每道磨片研磨完之后，如果不及時清洗地面的粉漿和研磨機上的殘留物，其中的金剛砂顆粒，就會在下道磨片研磨時，造成嚴重的劃痕。

5.不同機械混著用
如用研磨機磨完50#后，突然換用單盤機研磨下個號段。研磨機重量較大，50#留下的劃痕很深，換用單盤機后續(xù)研磨，需要很長時間才能消掉——這很容易讓工人失去耐性，劃痕還沒消掉，就直接進行后續(xù)步驟了。

7.不同廠家磨片混著用
**說過，不同的磨片廠家有不同的習慣。不同的廠家，有時標的雖然都是相同的號段，用的磨料卻不一定那么一樣。工人身邊堆放著各種品牌和類型的磨片，有時隨手拿起來就用。不同廠家之間的磨片，不一定能夠很好的搭配使用，出現(xiàn)難以消除的劃痕，也就不奇怪了。

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