淬火處理——機床鑄件

    機床鑄件一般采用**音頻淬火是目前對機床導軌淬的常用工藝,淬火層一般在2.5-3mm,機床鑄件淬火硬度分別為HT250材質(zhì)----HRC46—50 HT300材質(zhì)----HRC48—52
      淬火較常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,簡單得到高的硬度和光亮的外表,不簡單發(fā)作淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴峻,乃至發(fā)作開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。
      機床鑄件回火的意圖有以下幾個方面:
     ?、毕陆荡嘈?,消除或削減內(nèi)應(yīng)力,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發(fā)作變形乃至開裂。
      2. **工件所需求的機械功能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿意各種工件的不一樣功能的需求,能夠經(jīng)過恰當回火的合作來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需求的耐性,塑性。
      3. 安穩(wěn)工件尺度。
      4. 關(guān)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常選用高溫回火,使鋼中碳化物恰當集合,將硬度下降,以利切削加工。
    

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  • 詞條

    詞條說明

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