焦炭在高爐冶煉中的作用主要是: 1、作發(fā)熱劑。焦炭在風口前燃燒放出熱量而產(chǎn)生高溫,它使高爐內(nèi)各種化學反應得以進行,并使渣、鐵熔化。高爐冶煉所消耗的熱量70%-80%是由焦炭燃燒來提供的。 2、作還原劑。焦炭中的固定碳和它燃燒后產(chǎn)生的CO、H2與鐵礦石中的各級氧化物反應后,將鐵還原出來。鐵礦石 還原所需要的還原劑幾乎全部由燃料所供給。 3、作料柱骨架。高爐內(nèi)的鐵礦石和溶劑下降到高溫區(qū)時,全部軟化并熔化成液體,而焦炭則既不軟化也不熔化,所以它可以作為高爐內(nèi)料柱的骨架來支撐上部的爐料。
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詞條說明
球墨鑄鐵管的具體分類有哪些? 球墨鑄鐵管件是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中,使石墨球化,應力集中降低,使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點。球墨鑄鐵管按其制造方法不同可分為:砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。球墨管按其所用的材質(zhì)不同可分為:灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。球墨鑄鐵管多用于給水、排水和煤氣等管道工程。 1、給水球墨鑄鐵管 1.1 砂型離心鑄鐵
球墨鑄鐵管為什么要進行退火? 國家標準GB/T13295及**標準ISO2531對于球墨鑄鐵管的延伸率有一定要求,通常要求達到10%。而市場中一些水冷型球墨鑄鐵管材質(zhì)其延伸率根本達不到國家標準的要求,僅僅為2%-5%,分析其原因主要是兩方面,一是由于球墨鑄鐵材質(zhì)球化率達不到要求,導致結構密度較低,鐵素體在其材質(zhì)中呈現(xiàn)片狀,其二,由于鑄造過程中液態(tài)鐵冷速度很快,在其快速凝固的同時,結構中有15%-2
鑄造后的冷凝水管道水進行冷卻結晶。管道被迫冷卻水的外觀。管道,泡沫在鐵水,等很難排出,因此管體一般將渣,孔隙度和骨質(zhì)疏松癥等缺點。因此管是在相對較短的列表在結晶器冷卻凝結形成,應用冷卻,縮短不均勻的殘余應力是不可避免的。由于以上種種原因,加上硬脆,所以很容易損壞。 球墨鑄鐵管道有害元素硫和磷的含量一般控制不嚴格,其力學性能惡化。 硫溶解在熔鐵的切身利益,它可以降低碳在鐵的溶解度,鑄鐵中錳含量較低
球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,安裝簡易、主要用于**、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。球墨鑄鐵管化學成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。 球墨鑄鐵管金相組織在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。 管與管之間的連接,采用承插式
公司名: 晉城市三利通鑄管有限公司
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電 話: 0356-3800191
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微 信: 13015358331
地 址: 山西晉城澤州縣牛匠村
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