激光手持三維掃描儀在鑄造業(yè)的應(yīng)用

    一.激光手持三維掃描儀檢測(cè)技術(shù)上通過(guò)三維掃描設(shè)備對(duì)鑄件的整體三維掃描,同時(shí)實(shí)時(shí)獲取鑄件的三維數(shù)據(jù),利用Geomagic Control進(jìn)行對(duì)比分析,*的獲取鑄件的三維數(shù)據(jù)及與產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的對(duì)比報(bào)告,以獲取鑄件尺寸的相應(yīng)偏差的一下技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況。
    
    
    以往常規(guī)檢驗(yàn)鑄造件的手段是通過(guò)三坐標(biāo),卡尺,卷尺,夾具等比較原始的方法,檢測(cè)效率低,精度不高,并且受到零件的形態(tài)的局限性等,不方便檢測(cè),大多誤差比較大,現(xiàn)在三維掃描技術(shù)的檢測(cè)加快了檢測(cè)及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的手段。
    **三維掃描儀是快速的通過(guò)掃描鑄件,快速獲取三維立體圖數(shù)據(jù),然后和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一起導(dǎo)入Geomagic Control,進(jìn)行對(duì)比分析
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    獲取三維數(shù)據(jù)過(guò)程:1.在鑄件表面合適位置貼上激光手持三維掃描儀**標(biāo)志點(diǎn),使三維激光掃描儀在掃描過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)定位拼接。
    2.進(jìn)行掃描,整個(gè)鑄件的外形經(jīng)過(guò)掃描和計(jì)算機(jī)處理轉(zhuǎn)換為數(shù)字模型如stl,igs等格式,導(dǎo)入到Geomagic Control軟件進(jìn)行自動(dòng)比較,已獲取鑄件的形位公差及任何位置的誤差顯示
    
    
    
    
    
    
    3.整個(gè)鑄件的誤差可以初步通過(guò)顏色判斷大概的誤差精度,誤差范圍是根據(jù)自己的情況自己設(shè)定的,然后要看具體局部位置的偏差,通過(guò)注釋命令直接點(diǎn)擊即可得到,直接生成標(biāo)準(zhǔn)的pdf檢測(cè)報(bào)告。
    4.同時(shí)還能開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品使用,當(dāng)有實(shí)物沒(méi)有圖紙,常規(guī)的手段是用量具檢測(cè)然后再去繪制,**效率低,*二誤差比較大,量測(cè)的時(shí)候還無(wú)法找到基準(zhǔn),三維掃描儀快速掃描得到三維立體圖stl或igs格式的,通用目前所有大眾化三維設(shè)計(jì)軟件格式,通過(guò)這個(gè)三維設(shè)計(jì)軟件根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向設(shè)計(jì),優(yōu)點(diǎn)是,效率高,精度高,同時(shí)還能檢測(cè)逆向設(shè)計(jì)后的精度,進(jìn)行復(fù)盤(pán)。
    
    
    四.三維掃描儀的解決方案
    大型逆向設(shè)計(jì)
    方案主要首先通過(guò)三維攝影測(cè)量系統(tǒng)DigiMetric對(duì)大型物體的三維尺寸進(jìn)行全局誤差控制,再通過(guò)天遠(yuǎn)三維掃描系統(tǒng)OKIO進(jìn)行三維測(cè)量,從而快速、精確的提供逆向工程所需**的數(shù)據(jù)(尤其是A級(jí)曲面),加快設(shè)計(jì)概念和模擬驗(yàn)證,并且可以生成STL數(shù)據(jù)用于快速成型和CNC加工。
     
    小型精細(xì)掃描
    小型物體三維測(cè)量較常見(jiàn)的問(wèn)題是數(shù)據(jù)質(zhì)量不夠精細(xì)、物體小不便于貼標(biāo)志點(diǎn),方案主要首先通過(guò)三維掃描系統(tǒng)OKIO小型號(hào)設(shè)備配合輔助夾具進(jìn)行三維測(cè)量,從而快速、精確的提供所需**的數(shù)據(jù),加快設(shè)計(jì)概念和模擬驗(yàn)證,并且可以生成STL數(shù)據(jù)用于快速成型和CNC加工。
     
    模具檢測(cè)
    方案主要首先通過(guò)三維攝影測(cè)量系統(tǒng)DigiMetric對(duì)模具的三維尺寸進(jìn)行全局誤差控制,再通過(guò)三維掃描系統(tǒng)OKIO進(jìn)行模具的三維測(cè)量,將三維測(cè)量數(shù)據(jù)與模具的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,從而為修?;虍a(chǎn)品檢測(cè)提供依據(jù)。
     
    回彈補(bǔ)償檢測(cè)
    案主要首先通過(guò)三維攝影測(cè)量系統(tǒng)DigiMetric對(duì)模具的三維尺寸進(jìn)行全局誤差控制,再通過(guò)三維掃描系統(tǒng)OKIO進(jìn)行模具的三維測(cè)量,將三維測(cè)量數(shù)據(jù)與模具的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,從而為修?;虍a(chǎn)品檢測(cè)提供依據(jù)。
     
    管路快速檢測(cè)
    方案主要通過(guò)三維掃描系統(tǒng)OKIO對(duì)管路進(jìn)行三維測(cè)量,檢測(cè)復(fù)雜形狀的管路形位誤差,有效取代高成本的金屬檢具檢測(cè)方式。
     
    繪制線(xiàn)圖 
    傳統(tǒng)的繪制線(xiàn)圖的方法需要手工拉一些基線(xiàn)、網(wǎng)格,在尺子測(cè)量的基礎(chǔ)上手工繪制,這個(gè)過(guò)程十分繁瑣、耗時(shí),并結(jié)果不準(zhǔn)確。我們通過(guò)建立三維數(shù)字模型,可以很*的測(cè)量文物的幾何尺寸,并且通過(guò)把模型以正投影的方式按照一定的比例繪制出來(lái),讓考古學(xué)家照著模型的截圖繪制會(huì)使得整個(gè)工作量大大減少,并且結(jié)果較為準(zhǔn)確。
    

    北京天遠(yuǎn)三維科技有限公司專(zhuān)注于3D掃描儀,手持三維掃描儀,藍(lán)光三維掃描儀等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 激光手持三維掃描儀在鑄造業(yè)的應(yīng)用

    一.激光手持三維掃描儀檢測(cè)技術(shù)上通過(guò)三維掃描設(shè)備對(duì)鑄件的整體三維掃描,同時(shí)實(shí)時(shí)獲取鑄件的三維數(shù)據(jù),利用Geomagic Control進(jìn)行對(duì)比分析,*的獲取鑄件的三維數(shù)據(jù)及與產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的對(duì)比報(bào)告,以獲取鑄件尺寸的相應(yīng)偏差的一下技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況。 以往常規(guī)檢驗(yàn)鑄造件的手段是通過(guò)三坐標(biāo),卡尺,卷尺,夾具等比較原始的方法,檢測(cè)效率低,精度不高,并且受到零件的形態(tài)的局限性等,不方便檢測(cè),大多誤差比

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    大型逆向設(shè)計(jì) 方案簡(jiǎn)述:本方案是北京天遠(yuǎn)針對(duì)大型物體在三維測(cè)量過(guò)程中誤差難以控制的問(wèn)題提出的。方案主要首先通過(guò)天遠(yuǎn)三維攝影測(cè)量系統(tǒng)DigiMetric對(duì)大型物體的三維尺寸進(jìn)行全局誤差控制,再通過(guò)天遠(yuǎn)三維掃描系統(tǒng)OKIO進(jìn)行三維測(cè)量,從而快速、精確的提供逆向工程所需**的數(shù)據(jù)(尤其是A級(jí)曲面),加快設(shè)計(jì)概念和模擬驗(yàn)證,并且可以生成STL數(shù)據(jù)用于快速成型和CNC加工。詳情請(qǐng)下載>> 小型精細(xì)掃描 方案

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